صادق پهلوانی - آزمایشگاه تحقیقاتی CFD، دانشکدهی مهندسی شیمی، دانشگاه علم و صنعت ایر
امیر حیدری - آزمایشگاه تحقیقاتی CFD، دانشکدهی مهندسی شیمی، دانشگاه علم و صنعت ایر
سیدحسن هاشم آبادی - آزمایشگاه تحقیقاتی CFD، دانشکدهی مهندسی شیمی، دانشگاه علم و صنعت ایر
ساسان عربی - واحد تحقیق و توسعه، پتروشیمی شهید تندگویان، ماهشهر

در این مطالعه با استفاده ازشبیه سازیCFD، هیدرودینامیک جریان هوا در خطوط انتقال هوا از کمپرسور تا راکتورهای اکسیداسیونA وB واحد CTA پتروشیمی شهیدتندگویان تحلیل شده است. شبیه سازی ها به صورت سه بعدی، با استفاده از مدل های اغتشاش k- و S-A در شرایط ناپایا انجام شد. نوع مش بندی انتخاب شده به منظور ایجاد شبکه محاسباتی در نرم افزار از نوع مش چهار وجهی می باشد. در این شبیه سازی فرض عدم تراکم پذیری جریان هوا در مسیر انتقال هوا اعمال شد، که با توجه به مقدار عدد ماخ متوسط جریان قابل قبول می باشد. با توجه به طراحی یکسان دو راکتور A و B، نتایج شبیه سازی حاکی از آن است که دبی کل جریان ورودی به راکتورA بیشتر از دبی کل جریان ورودی به راکتور Bاست که علت این مسئله وجود افت فشار اصطکاک بیشتر ناشی از خطوط، تبدیلات و تجهیزات در خط جریان در مسیر منتهی به راکتور B می باشد، که میتواند بر عملکرد این راکتور تاثیر گذار باشد. از آنجائیکه هوا از طریق چهار اسپارجر متقارن به داخل راکتورها وارد میشود، نتایج نشان میدهد مقدار دبی جرمی خروجی یکی از اسپارجرهای مربوط به راکتور A کمتر از مقادیر جریان خروجی از سایر اسپارجرهای این راکتور می باشد، که این مسئله به علت آرایش خاص مسیر جریان در این اسپارجر است که منجر به افزایش افت فشار اصطکاکی و در نتیجه کاهش دبی جرمی جریان در خروجی این اسپارجر می شود. جهت اطمینان بیشتر از نتایج شبیه سازی، شبیه سازی جریان گاز توسط نرم افزار Pipe Flow تکرار گردید. نتایج حاصل از شبیه سازیPipe Flow نیز رفتار مشابه نتایج شبیه سازی CFD را نشان داد. این مطالعه توانمندی شبیه سازیهای CFD برای تحلیل مقیاسهای بزرگ در صنعت را به خوبی نشان می دهد

خطوط انتقال، دینامیک سیالات محاسباتی، هیدرودینامیک جریان، سیال تراکم ناپذیر، مدل های اغتشاش k- و SA