عبدالرضا ایرج منصوری - مربی پژوهشی پژوهشکده مواد، مرکز بین المللی علوم و تکنولوژی پیشرفته و علوم محیطی
مجید طهمورسی - مربی پژوهشی پژوهشکده مواد، مرکز بین المللی علوم و تکنولوژی پیشرفته و علوم محیطی
امیر صرافی - استادیار مهندسی شیمی، دانشگاه شهید باهنر کرمان

یکی از راه‌های مشکلات زیست محیطی ناشی از انباشت شدن باطله‌های کارخانه ذغالشویی زرند استخراج محصولاتی با ارزش افزوده مانند آلومینا از این باطله های می‌باشد. فرایند استخراج آلومینا از باطله‌های ذغال شامل مراحل مختلفی بود که سینتر کردن خاکستر باطله با سنگ آهک، لیچینگ سینتر تولید شده جهت انحلال آلومینا و حذف سیلیس محلول لیچینگ از مهم‌ترین آنها می‌باشند. در تحقیق مرحله لیچینگ سینتر تولید شده از خاکستر باطله‌های کارخانهی ذغالشویی زرند و همچنین مرحله حذف سیلیس از محلول لیچینگ مورد بررسی و مطالعه قرار گرفت و شرایط بهینه پارامترهای مهم این دو مرحله از جمله: دما، زمان، نوع حلال مورد استفاده، نسبت جامد و مایع و نسبت مایع به مایع مشخص شده است. نتایج به‌دست‌آمده نشان داد که در شرایط بهینه مرحله لیچینگ حدود ۷۵% آلومینا و ۳% سیلیس موجود در سینتر استخراج می‌گردد و همچنین در شرایط بهینه مرحله حذف سیلیس تقریباً تمام سیلیس محلول لیچینگ حذف می‌شود. بررسی الگوی پراش پرتو (XRD) X نمونه‌های سینتر، لجن قرمز و وسوب مرحله حذف سیلیس نشان داد که آلومینیوم هدر رفته در محله لیچینگ عمدتاً در فازهای ۳CaO.Al۲O۳ و Na۲O.Al۲O۳.۳SiO۲.۲H۲O و در مرحله حذف سیلیس عمدتاً در فاز CaO.Al۲O۳.۴SiO۲.۶H۲O می‌باشد.

لیچینگ، محلول لیچینگ، حذف سیلیس، استخراج آلومینا