در این پروژه پس از بررسی انواع روشهای عیب یابی در حال کار مربوط به ماشینهای دوار و تعیین استراتژی مناسب برای تعمیرات و نگهداری هر یک از ماشین های اصلی در نیروگاه ها یک سیستم مستقیم تشخیص خطا (VCM) با استفاده از روش های آنالیز ارتعاشات و آنالیز جریان موتور طراحی و در نیروگاه منتظر قائم بر روی فیدپمپ واحد ۶ سیکل ترکیبی با موفقیت پیاده سازی گردید و در حال حاضر در حال کار می باشد. این سیستم از دو بخش سخت افزاری (شامل سنسورها، سیگنال کاندیشنر ها و کارت A/D و..) و نرم افزاری (شامل قسمت های دریافت و ذخیره داده ها در کامپیوتر و آنالیز داده ها بمنظور شناسایی عیوب ماشینها) تشکیل شده است.در نیروگاه سیکل ترکیبی منتظر قائم با توجه به وجود سنسورهای ارتعاشی جابجایی سنج بر روی الکترو فیدپمپ های بویلر و امکان اخذ انشعاب از سیگنال خام آنها و همچنین امکان نصب سنسور جریان موتور بر روی ثانویه CT موتور  از تجهیزات موجود نیروگاه استفاده گردید و در هزینه های مربوط به خرید سنسورهای ارتعاشی و CT صرفه جویی بعمل آمد.

سیستم عیب یابی مذکور در کلیه نیروگاه ها و کارخانجات بزرگ قابل پیاده سازی بوده و بخش سخت افزاری آن در صورت استفاده از تجهیزات و سنسورهای موجود در نیروگاه ها جهت کاهش هزینه، قابل تغییر می باشد.

بسته نرم افزاریVCM(Vibration & Current Monitoring)برنامه ای است که در راستای کنترلonlineو مانیتورینگ ماشین های دوار طراحی شده است. این بسته نرم افزاری امکان مانیتورینیگ و ثبت online پارامترهای ارتعاشی ماشین های دوار و همچنین جریان الکترو موتورها را فراهم نموده و قابلیت کنترل حدود آلارم و خطر و ذخیره سازی اطلاعات و آنالیز آنها را بمنظور عیب یابی دارا می باشد.