جواد آریاتبار - کارشناسی ارشد مدیریت کسب و کار- استراتژی )MBA(، دانشکده مدیریت، دانشگاه دانش البرز، قزوین، ایران
سمانه حاجی محمدباقر - دکتری مهندسی پزشکی , دانشکده مهندسی برق , دانشگاه دانش البرز , قزوین , ایران
محمد دردایی قره بابا - کارشناسی مهندسی پزشکی، دانشکده مهندسی برق ، موسسه غیرانتفاعی علامه دهخدا، قزوین، ایران
امیرمحمد خیرقلی - کارشناسی مهندسی پزشکی، دانشکده مهندسی برق، دانشگاه دانش االبرز، قزوین، ایران

کارخانه ی امرسان دارای سه بخش تولید، مونتاژ و بازرسی می باشد که در بخش بازرسی، ما شاهد محصولاتی هستیم که ترتیب عملیات بازرسی آنها با یکدیگر متفاوت است و به علت محدودیتی که در چیدمان تجهیزات وجود دارد و همچنین انجام بازرسی به صورت دستی،صف ایجاد می شود و به همین علت امکان خروج به موقع محصول از خط تولید وجود ندارد لذا هدف پژوهش مدلسازی سیستم صف خط تولید می باشد به گونه ای که باعث افزایش کارایی و بالانس خط تولید شود و متوسط زمان انتظار محصول برای خارج شدن از خط به حداقل برسد. روش نمونه گیری در این پژوهش به روش نمونه گیری ساده است. بدین معنی که همه روزهای کاری سال جاری در خط تولید مورد نظر دارای شانس یکسان برای انتخاب هستند. تعداد ۲۵ روز کاری به منظور بررسی خط تولید مورد بررسی قرار می گیرد. جهت مدل سازی از خط تولید شرکت امرسان بهره می بریم. از آنجا که این تحقیق با شناسایی عوامل موثر به طراحی مدل می پردازد لذا تحقیق از حیث ماهیتی مدلسازی ریاضی می باشد لذا بر مبنای روش تحقیق مطابق زیر عمل می کنیم: -۱ شناخت و تحلیل سیستم -۲ تخمین توابع تولید خدمت دهی ایستگاه های کاری -۳ تعیین توابع توزیع ورود قطعات به خطوط تولید -۴شناسایی روابط و مدل سازی -۵ اعتبار سنجی مدل -۶ تجزیه و تحلیل و آنالیز حساسیت. تعیین زمان برای هر یک از عملیات و همچنین برای اجزایی که در هر یک از عملیات وجود دارند، یکی از مهمترین عوامل تعیین کننده دقت و تعادل مفید خط تولید است. اهمیت دقت زمانهای عملیات و اجزاء آن، بیشتر در ارتباط با علم زمان سنجی و حرکت سنجی خلاصه می شود، زیرا دانستن زمانهای استاندارد واقعی، میتواند عملیات تعادل خط تولید را دقیق و موثر کند.

تولید، مونتاژ و بازرسی، خط تولید، شرکت امرسان