بهزاد چیت سازان - کارشناسی ارشد شرکت فولاد خوزستان، واحد فناوری گندله سازی
مصطفی فتحی - کارشناسی ارشد شرکت فولاد خوزستان، آزمایشگاه گندله سازی

در فرآیند تولید گندله از سنگ آهن، جهت بهبود شرایط گندله پذیری، خواص فیزیکی و شیمیایی همچنین احیاپذیری، آهک و بنتونیت به عنوان مواد افزودنی مصرف می شوند. در این تحقیق کفیت گندله و اهن اسفنجی تولید شده از کنسانتره سناباد با افزودن آهک با ۰.۸ و ۱.۶ درصد و بنتونیت با ۰، ۰.۶، ۱.۲ درصد مورد بررسی قرار گرفت. مشاهده شد گندله های حاصل از کنسانتره با ۱.۶ درصد آهک و ۰.۶ درصد بنتونیت، بالاترین استحکام فشاری سرد و کمترین عدد سایش در گندله را داشتند. این بررسی نشان داد این دو ماده افزودنی تاثیر مثبتی در کاهش نرمه تولیدی حین خواهند داشت به گونه ای که با افزایش مصرف بنتونیت درصد نرمه تولید شده در فرایند احیا به کمتر از ۲۰ درصد کاهش یافت و مشخص شد افزایش مصرف آهک بیش از ۰.۸ درصد موجب افزایش شدید نرمه حین فرایند احیا مستیم گردید. از سوی دیگر هر دو ماده افزودنی موجب کاهش آهن فلزی در محصول گردیدند.

کنسانتره سناباد، مواد افزودنی، عدد سایش، استحکام فشاری سرد، نرمه، احیاپذیری