مرتضی قربانی - گروه مهندسی مکانیک، تهران

این مقاله بر اثر پارامترهای سوراخکاری بر روی سایش ابزار و کیفیت سوراخ ها از نظر خطای قطر، انحنا، استوانه ای بودن و زبریسطح می پردازد. در این کار، مته زنی با استفاده از ابزار کاربید بدون پوشش با قطر mm۴ ۰/۰۱ با زاویه راس ۱۳۵ درجه و زاویهمارپیچ ۳۰ درجه انجام شد . سوراخکاری در سطوح مختلف سرعت اسپیندل انجام شد. (۱۸/۳۰m/min) و میزان پیشروی (۰/۰۳، ۰/۰۶، ۰/۰۴۵ mm/rev) فولاد ضد زنگ AISI۳۱۶L ماده ی کار قطعه بود. تجزیه و تحلیل مقایسه ها بر روی قطر سوراخ، گردی،استوانه ای بودن، و زبری سطح قسمت های سوراخ شده توسط یک آزمایش بررسی شد. ویژگی های کیفیت سوراخ بیشتر تحت تاثیرسرعت برش و سرعت پیشروی قرار می گیرند. یک استثنا برای خطای گرد بودن وجود داشت که در آن نشان میدهد که سرعت برشو سرعت پیشروی هیچ تاثیری روی آن ندارد. با افزایش سرعت برش، زبری سطح ۱/۰۹ میکرون کاهش مییابد. در مقابل، هنگامیکه میزان عمق بار افزایش مییابد، مقدار زبری سطح نیز افزایش می یابد. برای خطای استوانه ای شکل بودن، سرعت برش پایین ترو میزان عمق بار پایین تر نتیجه را بهتر می کند. از نظر خطای قطر، میزان پیشروی بیش از سرعت برش تاثیر می گذارد. خطای قطرحداقل در هنگام کاهش سرعت برش و کم بودن میزان عمق بار به دست می آید.

ماشین کاری، ابزار، سوراخکاری، فولاد ضد زنگ آستنیتی