علی میرزازاده - استادیار گروه مهندسی و فناوری کشاورزی دانشکده کشاورزی و منابع طبیعی مغان، دانشگاه محقق اردبیلی
شمس اله عبداله پور - دانشیار گروه مهندسی بیوسیستم دانشگاه تبریز ساده
مهدی حکیم زاده - دانشجوی کارشناسی ارشد مهندسی مکانیزاسیون کشاورزی دانشگاه تهران

یکی از راههای کاهش افت در کمباین غلات، تفکیک فرآیندها و ارائه مدل ریاضی متناسب برای تک تک آنها بر پایه بررسی و اندازه گیری عوامل موثر در افتها و بهینه سازی عملکرد آنهاست تا با بهره گیری از آن بتوان سیستم را کنترل نمود. یکی از این فرآیندهای مهم که تاثیر بسزایی در افت کمباین دارد، مربوط به سیستم تمیز کننده میباشد. در این پژوهش مدل سازی و بهینه سازی عملکرد سیستم تمیز کننده به روش پاسخ سطح مورد ارزیابی قرار گرفت. متغیرهای مستقل مد نظر عبارت بودند از: شدت تغذیه مواد، سرعت فن و میزان بازشدگی سوراخ الک رویی. درصد دانه عبوری، درصد مواد غیردنه ای و کزل عبوری از الک رویی نیز به عنوان متغیر وابسته در نظر گرفته شد. نتایج نشان داد اثر هر سه پارامتر مستقل روی میزان درصد دانه آزاد عبوری از الک رویی در سطح احتمال۰/۰۰۱ معنی دار شدند ولی تمامی اثرات متقابل معنی دار نبودند. همچنین نتایج نشان داد اثر فاکتورهای شدت تغذیه و میزان بازشدگی سوراخ الک رویی بر میزان درصد کزل (خوشه نیمکوب) عبوری از الک کمباین به ترتیب در سطح احتمال ۰/۰۵ و۰/۰۰۱ معنی دار می باشد و اثر فاکتور سرعت فن و تمامی اثرات متقابل بی معنی دار می باشند. انر هرسه عامل مستقل بر روی میزان درصد MOG عبوری از الک رویی کمباین نیز معنی دار می باشند. برای هرسه متغیر وابسته مدل نمایی مناسب تشخیص داده شد و بر اساس مدل سازی به روش سطح پاسخ، شرایط بهینه جهت حداکثر عبور مواد دانه ای از الک رویی (حداقل افت کمی) و حداقل عبور مواد غیردانه ای (حداقل افت کیفی)، شدت تغذیه مواد ۳۳.۳۳kg/s سرعت فن ۷۴۱rpm و میزان بازشدگی سوراخ الک رویی ۱۰mm با میانگین مطلوبیت۰.۸۴ تعیین گردید.

افت، پارارمترهای کاری، کمباین و روش پاسخ سطح