عیسی خوران - بخش مهندسی مواد، دانشکده فنی و مهندسی، دانشگاه شهید باهنر
مرتضی زند رحیمی - بخش مهندسی مواد، دانشکده فنی و مهندسی، دانشگاه شهید باهنر
هادی ابراهیمی فر - بخش مهندسی مواد، دانشکده مهندسی مکانیک و مواد، دانشگاه تحصیلات تکمیلی صنعتی و فناوری پیشرفته

فولاد زنگ نزن فریتی AISI ۴۳۰ به عنوان صفحات اتصال دهنده در پیل های سوختی اکسید جامد استفاده می شود. به منظور بهبود مقاومت به اکسیداسیون این فولاد در شرایط کاری پیل های سوختی اکسید جامد می توان از یک لایه پوشش محافظ بر روی  اتصال دهنده ها استفاده کرد. در این تحقیق پوشش Ni-TiO۲ بر روی زیرلایه­ای از فولاد AISI ۴۳۰ به وسیله روش آبکاری الکتریکی در حمام واتس حاوی ذرات TiO۲ رسوب داده شد. ترکیب و خواص پوشش Ni-TiO۲ به عنوان تابعی از دانسیته مورد ارزیابی قرار گرفت. مقدار نشست TiO۲ در پوشش با افزایش مقدار دانسیته جریان افزایش پیدا کرد و بعد از رسیدن به مقدار A/dm۲۴ کاهش یافت. همچنین مقدار اندازه دانه در پوشش کامپوزیتی Ni-TiO۲ ابتدا تا مقدار  A/dm۲۳ کاهش پیدا کرد و با افزایش بیش­تر از این مقدار دوباره افزایش پیدا کرد. حداکثر میزان سختی در مقدار جریان  A/dm۲۴ بدست آمد. برای بررسی مقاومت به اکسیداسیون، نمونه های پوشش دار و بدون پوشش به مدت ۳۰۰ ساعت در معرض اکسیداسیون همدما در دمای ۸۰۰ درجه سانتی­گراد قرار گرفتند. نتایج نشان داد نمونه های پوشش داده شده در حمام حاوی سورفکتانت SDS و بدون سورفکتانت SDS افزایش وزن کمتری نسبت به زیر لایه بدون پوشش داشتند. ساختار کامپوزیت بعد و قبل از اکسیداسیون همدما بوسیله SEM و XRD مورد مطالعه قرار گرفت.

آبکاری الکتریکی, پوشش Ni-TiO۲, سورفکتانت SDS, اکسیداسیون