فهیمه مرتضوی - دانشجوی کارشناسی ارشد
مسعود مصلایی - دانشیار، دانشکده مهندسی معدن و متالورژی دانشگاه یز
مجید فاخری - مدیر واحد تحقیق و توسعه شرکت الکترود یزد
مهدی راستی - مدیر واحد کنترل کیفیت شرکت الکترود یزد
محمد بصیری - دانشجوی دکتری دانشکده مهندسی مواد و متالورژی، دانشگاه یزد

برای افزایش سختی و مقاومت به سایش و همچنین ایجاد روکش عاری از ترک در ناحیه فصل مشترک روکش/زیرلایه ی چدن نشکن، دو لایه روکش توسط فرآیند جوشکاری قوس دستی SMAW و با استفاده از الکترودهای و E-NiCr ،E-۳۱۶L و E-HS۶۰V بر زیرلایه ی چدن نشکن ایجاد و تاثیر ترکیب شیمیایی و توالی لایه های روکش بر ریز ساختار و کیفیت سطحی روکش ها مورد پژوهش واقع شد. مطالعات ریزساختاری و آنالیز فازی XRD نشان داد که استفاده از الکترودهای E-NiCr و E-۳۱۶L موجب ایجاد ساختاری آستنیتی در لایه روکش می شود. همچنین استفاده از الکترود E-HS۶۰V موجب ایجاد کاربیدهای غنی از کروم در لایه روکش می شود. آزمون ریزسختی آشکار نمود که روکش ایجاد شده توسط لایه ی اول E-۳۱۶L و لایه دوم E-HS۶۰V بالاترین سختی و کیفیت روکش (عاری از ترک) را ایجاد می نماید که نظر به اقتصادی تر بودن الکترود E-۳۱۶L نسبت به E-NiCr توالی مذکور لایه گذاری برای تعمیر و روکش کاری چدن های نشکن از جنبه کابردی و صنعتی حائز اهمیت می باشد

روکش جوشی؛ چدن نشکن SMAW، E-۳۱۶L، E-HS۶۰V ریزسختی؛ ریزساختار