محمد مسینایی - دانشیار فرآوری مواد معدنی، گروه مهندسی معدن، دانشگاه بیرجند، بیرجند
جلال پردل - کارشناس ارشد فرآوری مواد معدنی، گروه مهندسی معدن، دانشگاه بیرجند، بیرجند

میزان پرشدگی آسیا با گلوله از جمله مهمترین عوامل موثر بر نرخ خردایش ذرات، ظرفیت، انرژی مصرفی آ سیا و نرخ سایش گلوله ها و لاینرها ا ست. میزان پر شدگی آسیای گلوله ای کارخانه فرآوری سنگ آهن اپال پار سیان سنگان در شرایط فعلی % ۲۳ ا ست، که این مقدار با مقدار پر شدگی طراحی (%۳۰) اختلاف دارد. به منظور بررسی اثر میزان پرشدگی بر کارایی فرایند خردایش، میزان پرشدگی آسیا به صورت مرحله ای از %۲۳ تا %۲۹ افزایش داده شد و تاثیر آن بر کارایی آسیای گلوله ای و هیدروسیکون مورد ارزیابی قرار گرفت . نتایج این پژوهش نشان داد که افزایش مرحله ای میزان پرشدگی آسیا (از %۲۳ به (%۲۹ باعث کاهش d۸۰ محصولآس یا (از ۱۸۲ به ۱۵۲ میکرون)، افزایش نسبت خردایش ( از ۱/۷۴ به (۱/۸۷، افزایش ا ندیس کارایی خردایش ( از ۱۲/۱۹ به (۱۹/۴۴، افزایش انرژی مصرفی آسیا (از ۸/۴۳ به ۹/۵۸ کیلووات ساعت بر تن)، کاهش d۸۰ سرریز هیدروسیکلون (از ۹۲ به ۷۱ میکرون) و افزایش عیار آهن کنسانتره مدار پرعیارسازیمغناطیسی مرحله دوم بعد از مدار خردایش (از %۶۲/۴۲ به (%۶۶/۵ گردید.

خردایش، آسیای گلوله ای، میزان پرشدگی آسیا، نسبت خردایش، اندیس خردایش