امیررضا احدزاده - دانشجوی کارشناسی ارشد شیمی پیشرانه دانشگاه جامع امام حسین (ع)، تهران
عباس کبریت چی - عضو هیئت علمی گروه مهندسی شیمی، دانشکده فنی و مهندسی، دانشگاه جامع امام حسین (ع)، تهران

در این مقاله کاربردها، مزیتها و سنتز میکروکپسول های پلی ایزوسیاناتی با قابلیت رهایش کنترل شده، همچنین نقش پیوندهای برگشت پذیر با گرما در تجزیه پوسته میکرو کپسول و رهایش پلی ایزوسیانات مورد بررسی قرار گرفته است. میکروکپسولهای محتوی پلی ایزوسیانات هایی همچون TDI و IPDI برای کاربردهای متنوعی همچون مواد و پوشش های خود-ترمیم شونده، تهیه فوم، مواد مرکب، چسبهای یکجزئی و اخیرا پخت سیستم بایندر پلی یورتانی موردتوجه قرار گرفته اند. نوع هوشمند پلی ایزوسیانات میکروکپسوله شده دارای پوسته پلی یورتانی متشکل از پیوندهای برگشت پذیر با گرما بر پایه ترکیبات دیلز - آلدر یا اکسیم-یورتان است که قابلیت رهایش کنترل شده عامل پخت پلی ایزوسیاناتی را با اعمال محرک گرمایی فراهم می کند. به کار گیری این میکروکپسول ها در فرمولاسیون به عنوان عامل پخت موجب بهبود فرآیند پذیری، برطرف شدن محدودیت طول عمر ریخته گری، افزایش ابعاد ریخته گری و سایر خصوصیات پلی یورتان آماده مرکب میشود. سنتز میکروکپسول های محتوی پلی ایزوسیانات با استفاده از روش پلیمریزاسیون بین سطحی در میکروامولسیون آب-روغن شامل سه مرحله ۱- تهیه امولسیون ۲- افزودن پلی آل و تشکیل میکروکپسول ها و ۳- جمع آوری، شستشو و خشک کردن میکروکپسول ها است. با ادغام یک پیش پلیمر حاوی پیوندهای برگشت پذیر با گرما مبتنی بر ترکیبات دیلز آلدر یا اکسیمیورتان در فاز ایزوسیانات امولسیون، در مرحله تشکیل پوسته میکروکپسول پیوندهای برگشت پذیر در سرتاسر پلیمر پوسته پراکنده می شوند. در نتیجه، پوسته میکروکپسول این قابلیت را خواهد داشت که با قرار گرفتن در دمای نسبتا پایینی متلاشی شود که از آن برای رهایش کنترل شده ماده هسته می توان بهره برد.

میکروکپسوله کردن، پلی ایزوسیانات، رهایش کنترل شده، پلی یورتان، HTPB