عادل باقرزاده - دانشجوی دکتری، گروه مهندسی مکانیک، دانشگاه جامع امام حسین (ع)، تهران، ایران
روح اله حسینی - نویسنده مسئول: استادیار، گروه مهندسی مکانیک، دانشگاه جامع امام حسین (ع)، تهران، ایران
علیرضا نداف اسکوئی - دانشیار، گروه مهندسی مکانیک، دانشگاه جامع امام حسین (ع)، تهران، ایران
احمد برادران رزاز - دانشجوی دکتری، گروه مهندسی مکانیک، دانشگاه جامع امام حسین (ع)، تهران، ایران

لایه نشانی مذاب یک فناوری نوظهور برای تولید قطعات با انعطاف بالا در طراحی میباشد. با توجه به استحکام پایین قطعات تولیدی با فیلامنت PLA، استفاده از کامپوزیت های تقویت شده با الیاف پیوسته کربن میتواند این نقیصه را برطرف کند و باعث افزایش مشخصات مکانیکی قطعات تولیدی فوق گردد. لذا نسبت به طراحی و ساخت یک نمونه دستگاه فیلامنتساز با توانایی تولید فیلامنت الیاف پیوسته با ساختار فیلامنت پلیمری (PLA) و الیاف تقویت کننده کربنی اقدام شده است. جهت به کارگیری مطلوب محصول تولیدشده (فیلامنت کربن-PLA)، تاثیر تجربی اثر دمای ذوب فیلامنت پلیمری و نیز سرعت جمعآوری فیلامنت بر مقاومت برش سطحی محصول تولیدشده توسط این دستگاه بررسی گردید. در این پژوهش عواملی مانند زبری سطح الیاف، میزان آغشتگی بین الیاف و ماتریس، تاثیر دمای واحد آغشتهسازی و نیز سرعت خروج فیلامنت از دستگاه موردبررسی و ارزیابی قرارگرفته است. نتایج بررسیهای انجام شده توسط تصاویر میکروسکوپ الکترونی بر روی نمونهها، موید افزایش نسبی زبری سطح الیاف در مرحله ی آماده سازی الیاف با استفاده از اسید استیک و کیفیت بالای آغشتگی الیاف کربن به وسیله مذاب PLA بوده است. همچنین با بهرهگیری از طراحی آزمایش به روش تاگوچی، اقدام به تولید فیلامنت کرده و سپس نمونه های تولیدی در آزمایشگاه مورد ارزیابی قرارگرفته اند. با بررسی نتایج آزمایشگاهی از بین حالات در نظر گرفته شده توسط روش تاگوچی، بهترین دمای ذوب، دمای ۱۹۰ درجه سانتی گراد و بهترین سرعت جمعآوری، سرعت ۱ دور در دقیقه به دست آمده است.

کامپوزیت, دمای اکسترودر, مقاومت برش سطحی, سرعت جمع آوری فیلامنت, الیاف پیوسته کامپوزیتی