پژمان زمانی مقدم - گروه سطح و پوشش، دانشکده مواد و فناوری های ساخت، دانشگاه صنعتی مالک اشتر، تهران، ایران
ضیاء والفی - گروه سطح و پوشش، دانشکده مواد و فناوری های ساخت، دانشگاه صنعتی مالک اشتر، تهران، ایران
مسعود میرجانی - گروه سطح و پوشش، دانشکده مواد و فناوری های ساخت، دانشگاه صنعتی مالک اشتر، تهران، ایران

در این تحقیق، از پودر کاربید سیلیسیم (SiC) با اندازه ذرات ۳۰ تا ۴۵ میکرومتر و مورفولوژی نامنظم، جهت پوشش دهی در حمام الکترولس نیکل استفاده شد. تاثیر پارامترهای خشن سازی سطح ذرات در محلول اسیدی و زمان فرآیند الکترولس بر یکنواختی و ضخامت پوشش Ni-P روی ذرات SiC مورد بررسی قرار گرفت. پودر کامپوزیتی SiC(Ni)-۷۰vol.%Co توسط فرآیندهای پاشش سوخت اکسیژن سرعت بالا (HVOF) و پاشش پلاسمای اتمسفری (APS) روی زیرلایه هایی از جنس فولاد ساده کربنی پوشش دهی شد. پودر کامپوزیتی از مخلوط مکانیکی پودر کبالت با پودر کاربید سیلیسیم روکش شده SiC(Ni) به دست آمد. ریزساختار سطح مقطع و مورفولوژی ذرات پودر و پوشش های متناظر توسط میکروسکوپ الکترونی روبشی (SEM) بررسی شد. نتایج نشان دادند که آماده سازی سطحی پودر SiC توسط خشن سازی ذرات با محلول HF/NaF و زمان الکترولس ۵ دقیقه منجر به تشکیل روکش پیوسته و یکنواخت Ni-P با ضخامت ۱ الی ۳ میکرومتر روی ذرات SiC شد. روکش الکترولس نیکل طی پاشش حرارتی توسط HVOF به خوبی از ذرات SiC در برابر تجزیه و اکسیداسیون محافظت کرد و به عنوان یک حامل منجر به قرارگیری و توزیع SiC در پوشش کامپوزیتی SiC(Ni)-Co گردید. در فرآیند APS به دلیل دمای بسیار بالای جت پلاسما و تجزیه حرارتی، ذرات SiC در ریزساختار پوشش مشارکت بسیار کمی داشتند. میکرو سختی دو پوشش نامبرده به ترتیب ۴۰ ± ۵۷۰ و HV۰.۳ ۴۶۰± ۳۰ اندازه گیری شد که این تفاوت ناشی از تاثیر توزیع چشمگیر SiC در پوشش HVOF بود.

کاربید سیلسیم, Ni-P, پاشش حرارتی, HVOF, APS