محسن صالحی - دانشجوی کارشناسی ارشد دانشکده مهندسی مواد و متالورژی، دانشگاه علم و صنعت ایران
جعفر مقداد کربلائی - دانشجوی کارشناسی ارشد دانشکده مهندسی مواد و متالورژی، دانشگاه تربیت مدرس
علیرضا میرحبیبی - دانشیار دانشکده مهندسی مواد و متالورژی، دانشگاه علم و صنعت ایران
مرتضی تمیزی فر - دانشیار دانشکده مهندسی مواد و متالورژی، دانشگاه علم و صنعت ایران

الیاف کربن بر پایه PAN معمولا از کوپلیمرهای آکریلیک و یا پلی آکریلونیتریل بدست می آیند. بطور کلی یک محلول پلیمری الکتروریسی و سپس توسط عملیات حرارتی بعدی به الیاف کربن تبدیل می شود. ایت عملیات شامل تثبیت، کشش و کربونیزاسیون الیاف PAN حاصل از الکتروریسی است. در این گزارش الکتروریسی به مدت 10 دقیقه با محلول 15%PAN و DMF انجام شد. سپس برای تبدیل الیاف PAN به کربن، عملیات تکمیلی شامل کشش به مدت 3 دقیقه، تثبیت به مدت 2 ساعت در دمای 300 درجه سانتیگراد در هوا و کربونیزاسیون در اتمسفر خالص نیتروژن در دمای 900 درجه سانتیگراد به مدت 1 ساعت انجام شد. الیاف PAN و همچنین الیاف کربن بدست آمده توسط XRD و SEM آنالیز شدند. از الگوی پراش الیاف بدست آمده و شدت پیک های می توان نتیجه گرفت که الیاف تولیدی کریستالیته بالایی ندارند. قطر الیاف PAN در محدوده 15-30 میکرومتر و قطر الیاف کربن د رمحدوده 6-8 میکرومتر بدست آمد. دانسیته الیاف کربن 1/9 (gr/cm3) و نسبت L/D الیاف کربن 1871/4 حاصل شد.

الکتروریسی، عملیات حرارتی، PAN، الیاف کربن، SEM، XRD