میلاد محمدی - دانشجوی کارشناسی، دانشکده مهندسی شیمی، نفت و گاز، دانشگاه سمنان
امیر عرفانی - دانشجوی کارشناسی، دانشکده مهندسی شیمی، نفت و گاز، دانشگاه سمنان
فرشاد ورامینیان - دانشیار، دانشکده مهندسی شیمی، نفت و گاز، دانشگاه سمنان

فرآیند گیدلر سولفید از دو برج جذب و دفع و گاز هیدروژن سولفید به منظور تولید آب سنگین استفاده میکند. مهمترین مشکلات موجود در فرآیند، تشکیل هیدرات گازی و کف در برج سرد میباشد. در اینمطالعه ابتدا این مشکلات به صورت کامل تشریح شده و سپس پیرامون روشهای جلوگیری از تشکیل کف، ضدکفهای مورد استفاده در این فرآیند، عوامل ایجاد هیدرات، نحوهی جلوگیری از آن و همافزایی مثبت ومنفی مواد افزودنی به منظور جلوگیری از ایجاد کف و هیدرات گازی بحث شدهاست. در میان کلیه روشهای جلوگیری از تشکیل هیدرات، در این فرآیند فقط میتوان از ممانعتکنندههای سینتیکی استفادهکرد. در بین روشهای جلوگیری از تشکیل کف، تنها مکانیسم ناپایدار کردن کف بوسیله سورفکتانتهایی با مقدار موازنه آبدوستی، روغن دوستی 2 و غلظت بحرانی تشکیل مایسل 3 کم قابل استفاده میباشند. برایحل مشکلات فرآیند، باید این پارامترها در شرایط عملیاتی مشابه فرآیند، برای سورفکتانتهای مختلف بررسی شوند. بدین منظور پیشنهاد میشود، سورفکتانتهایی که از لحاظ خواص کشش سطحی مناسبهستند، در یک هندسه جریان مشابه برج سینیدار فرآیند گیدلر سولفید تست شوند. برای بررسی مشکل کف و هیدرات به صورت همزمان، توصیه میشود آزمایشهای اندازهگیری کارایی ضدکف و ضد هیدرات، تاثیر ضدکف و ضد هیدرات بر ضرایب انتقال جرم و بررسی همافزاییهای مثبت و منفی، در یک ستون حباب با قابلیت تحمل فشارهایی تا فشار عملیاتی برج سرد در فرآیند گیدلر سولفید انجام پذیرد

فرایند گیدلر سولفید، کف، هیدرات، ضد کف، بازدارنده هیدرات، هم افزایی مثبت و منفی