مصطفی ملک جعفریان - کارشناس ارشد
محمدصادق ابروی - کارشناس ارشد
حجت ضیایی - کارشناس ارشد

دراین پژوهش با استفاده ازروش فوم سازی مستقیم مذاب با تزریق گازفوم کامپوزیتی زمینه آلومینیومی باذرات تقویت کننده کاربید سیلیسیم تولید گردید جهت تولید فوم ازدرصدهای حجمی متفاوت ذرات کاربید سیلیسیم 5و10و15و20 انتخاب گردید که درنهایت تاثیراین پارامتر برمیزان فوم شوندگی و خواص مکانیکی فوم الومینیوم تولید شده بررسی شد نتایجحاصل حاکی ازآن است که جهت تشکیل فومی یا پایداری قابل قبول یک حداقل غلظت بحرانی ازذرات کاربید سیلیسیم موردنیاز است که افزایش غلظت ذرات کاربید سیلیسیم درمقادیر بالاتر ازآن سبب افزایش پایداری فوم گردید منحنی تنش کرنش فشاری فوم های آلومینیوم رفتاری دندانه ای ازخود نشان داد بعلاوه نتایج آزمون فشار نشان داد که افزایش درمقادیر کاربید سیلیسیم سبب افزایش استحکام فشاری و انرژیهای جذب شده درفوم های تولیدی میگردد

فوم آلومینیوم، فرآیندتولید، تزریق گاز، پایداری فوم