عبدالحسین نیکجو - پردیس فنی و مهندسی شهید عباسپور دانشگاه شهید بهشتی؛
ناصر برخوردارکاشانی - پردیس فنی و مهندسی شهید عباسپور دانشگاه شهید بهشتی

در این مقاله از روش 1FMEA به عنوان یک ابزار پیشگیری از خطرات انسانی و عملیاتی استفاده گردیده است. برای این منظورگروهی متشکل از واحد ایمنی و فنی و مهندسی نیروگاه نقاط بحرانی و احتمال وقوع خطا در کار ابزار و عملیات فرایند را معین کردند،با استفاده از نتایج بدست آمده و به منظور پیشگیری و کاهش وقوع هر کدام از خطاهای شناسایی شده و محدود کردن پیامدهای ناشیاز آنها این نتیجه حاصل شده که با تعمیم این روش کلیه حالتهای منجر به بروز خطا جهت عملیات بازدید از اتاق احتراق و مولد توربین شناسایی و سپس با تعمیر و اصلاح روش های انجام کار قبل از بروز خطا و متحمل شدن عواقب خطر اقدامات پیشگیرانه برای رفع حالت های دارای پتانسیل خطر با ارائه راهکار مناسب در نظر گرفته شده است. در این بررسی برای شناسایی ریسکها و خطراتموجود در حین بازدید از اتاق احتراق مولد نیروگاه ابتدا به بررسی کلیه وظایف شغلی افراد و فرآیندهای انجام عملیات پرداخته شده و سپس با استفاده از روش FMEA کلیه حالتهای پتانسیل خطای انسانی و عملیاتی با هدف پیشگیری از حوادث و کاهش ضایعات و پیامدهای ناشی از خطا در سیستم عملیات مشخص گردیده است

قابلیت اطمینان - FMEA ارزیابی ریسک - RPN نیروگاه سیکل ترکیبی