مسعود گرانمایه - کارشناسی ارشد، مهندسی مکانیک- ساخت و تولید، دانشکده مهندسی و فناوری های نوین، دانشگاه صنایع و معادن ایران
یوسف یاسی - استادیار، عضو هیات علمی سازمان پژوهشهای علمی و صنعتی ایران
عباس رهی - استادیار، دانشکده مهندسی مکانیک، دانشگاه صنایع و معادن
رضا یوسفی - استادیار، دانشکده مهندسی مکانیک، دانشگاه صنعتی شریف

فرآیند سوراخکاری اصطکاکی یکی از فرآیندهای نوین ماشینکاری است که از حرارت ایجاد شده در اثر تماس بین ابزار مخروطی شکل دوار و قطعه کار برای ایجاد بوش در قطعات استفاده میکند.بوش ایجاد شده در قطعه کار توسط این فرآیند ماشینکاری باعث کاربرد آن برای ایجاد اتصال شدهاست که محدودیت های استفاده از مهره را ندارد. از آنجایی که در هر سازه ای، استحکام اتصال به کاررفته دارای اهمیت فراوانی است، لذا آگاهی از میزان آن حائز اهمیت است. برای اینکه بتوان استحکام بوش ایجاد شده و تغییرات آن را در نقاط مختلفی از سطح مقطع بوش ارزیابی کرد، در این مطالعه بهبررسی ریزساختار بوش تولید شده در فیکسچر فولادی در نقاط مشخصی از سطح مقطع پرداخته شد. با توجه به مطالعات انجام شده، مشاهده شد که اندازه دانه های واقع در لبه داخلی بوش بسیار ریز ودر حدود کمتر از یک میکرون میباشند که نشان دهنده با استحکام ترین قسمت بوش هستند که به سختی دچار سایش میگردند و باعث بالا رفتن عمر کاری بوش میشوند . میانگین اندازه دانه ها درفواصل مختلف از سطح داخلی بوش گویای این مطلب است که با هر چه دورتر شدن از دیواره داخلی بوش، میانگین اندازه دانه ها بیشتر میگردد. باتوجه به اینکه استحکام فلز بستگی مستقیم به اندازه دانه ها دارد، میتوان اعلام کرد که با دور شدن از دیواره داخلی بوش، استحکام فلز نیزکاهش می یابد

ریزساختار، سوراخکاری اصطکاکی، میانگین اندازه دانه، استحکام، سختی