داریوش رکرک - دانشجوی کارشنای ارشد گروه مکانیک - واحد الیگودرز - دانشگاه آزاد اسلامی الیگودرز ایران
پرویز کحال - عضو هیئت علمی دانشگاه آیت .. العظمی بروجردی

در این پژوهش تولید چدن داکتیل به روش اینمولد بوده بدین صورت که عنصر کروی کننده گرافیتها یعنی فروسیلیکومنیزیم را به صورت جامد درون قالب گذاشته و پس از ذوب ریزی در ذوب حل شده و به درون قالب هدایت می شود و به این صورت عمل کروی گرافیتها انجام می شود. این پژوهش که در شرکت فولاد و چدن شهرستان دورود انجام شد ابتدا الگوی قالب جهت ذوب ریزی به روش این مولد طراحی شد و پس از طراحی قالب اقدام به قالب گیری کریم و با استفاده از ماسه سیلیسی و چسب سیلیکات سدیم با دانه بندی دو دصد قالب مورد نظر آماده شده و چون در این پژوهش ما نمی دانستیم که در چه دمایی و با چه مقدار جرمی عنصر فروسیلیکو منیزیم و با توجه به شرایط ذوب ریزی و محاسبات اولیه انجام شده در درون قالب واکنش نشان می دهد و عملیات کروی کردن را انجام می دهد و به همین دلیل از چند قالب جهت ذوب ریزی در دماهای مختلف 1450، 1420 و 1380 دجه سانتی گراد تهیه نموده که هر قالب دارای چهار الگو بود که این چهار الگو درون هر قالب با یک فاصلهاز سیستم راه گاه فاصله داشته و بدین صورت که پس از ذوب ریزی یک قالب با یک فاصله و زمان پر شدن الگوها و فاصله آها تا سیتم راه گاه متفاوت بودند. و پس از ذوب ریزی با ترکیب شیمیایی مناسب از هر نمونه از سه قالب نمونه های آزمایشگاهی تهیه کرده و جهت متالوگرافی و تعیین ریز ساختارهایی آنها به آزمایشگاه برده و پس از پولیش کاری و سمباده کرای به کمک محلول پیگرال 2% آنها را اچ کرده و به کمک میکروسکوپ نوری زمینه و گرافیتهای آنهها را مورد بررسی قرار دهیم. و در مرحله بعد جهت اینکه بتوان ریز ساختارهای و زمینه ی چدن داکتیل را تغییر داد . و آن را به چدن نشکن ADI تبدیل نمود نیاز به یک عملیات حرارتی موناسب بود که در این عملیات از سه مرحله استفاده شد که در مرحله اول آستنیته کردن بود و در این مرحله از هر قالب که دارای چهار الگو بود و پس از نام گذاری هر سه قالب با توجه به زمان و دمای ذوب ریزی شروع به آستینته کردن نمودیم که برای گروه C,B,A دمای آستنیته 850، 875، 900 درجه سانتی گراد و به مدت 60 دقیقه به کمک کوره ازمایشگاهی الکتریکی عملیات آتسنیته انجام شد و پس از آن در مرحله دوم که عملیات آستمپرینگ بود و در این مرحله سرد کردن نمونه ها A,C,B در دمای 350، 350، 360 درجه سانتی گراد به مدت 60 دقیقه آستمپرینگ شدند و بعد از آن مرحله سوم سرد کردن نمونه ها تا دمای محیط بود و در این حالت که نیازی به سریع سرد کردن نمونه ها نبود و پس از عملیات حرارتی نمونه ها را متالوگرافی نموده و ریز ساختارها و زمینه های آنها را مورد بررسی و بحث قرار داده ایم.

تولید چدن نشکن آستمپر شده، خواص و ترکیب شیمیایی چدن نشکن آستمپر شده، تولید چدن داکتیل به روش اینمولد، عملیاتی حرارتی ADI، آستمپرینگ