اثر پارامترهای فرآیند ساخت بر ساختار فوم آلومینیوم A356
عنوان مقاله: اثر پارامترهای فرآیند ساخت بر ساختار فوم آلومینیوم A356
شناسه ملی مقاله: CIMS11_121
منتشر شده در یازدهمین کنگره سالانه انجمن مهندسین متالورژی ایران در سال 1386
شناسه ملی مقاله: CIMS11_121
منتشر شده در یازدهمین کنگره سالانه انجمن مهندسین متالورژی ایران در سال 1386
مشخصات نویسندگان مقاله:
میلاد حیدری قلعه - دانشجوی کارشناسی ارشد دانشگاه صنعتی مالک اشتر
ناصر احسانی - استادیار دانشگاه صنعتی مالک اشتر
حمید رضا بهاروندی - استادیار دانشگاه صنعتی مالک اشتر
سید اکبر صادقی فدکی - دانشجوی کارشناسی ارشد دانشگاه صنعتی مالک اشتر
خلاصه مقاله:
میلاد حیدری قلعه - دانشجوی کارشناسی ارشد دانشگاه صنعتی مالک اشتر
ناصر احسانی - استادیار دانشگاه صنعتی مالک اشتر
حمید رضا بهاروندی - استادیار دانشگاه صنعتی مالک اشتر
سید اکبر صادقی فدکی - دانشجوی کارشناسی ارشد دانشگاه صنعتی مالک اشتر
فوم های آلومینیومی A356 با سلول بسته با اضافه کردن مواد پدید آورنده گاز (هیدرید تیتانیم) به مذاب تولید شدند. در این مقاله اثر دما و زمان فوم شدن و مقدار هیدرید تیتانیم اضافه شده، بر چگالی فوم و ساختار سلولی قطعات مورد بررسی قرار گرفت. فرآِند فوم شدن در دماهای 750-650 درجه سانتیگراد و در زمان های فوم شدن 30 ثانیه تا 2 دقیقه، با اضافه کردن 2-1 درصد وزنی هیدرید تیتانیوم انجام شد. فوم های تولید شده تحت شرایط مختلف فوم شدن، دارای سلول هایی با اندازه متوسط 8/2- 4 میلیمتر، چگالی نسبی 0/45-0/3 و تخلخل 70- 55% می باشند. مشاهده شد که فوم های تولید شده در دمای 700 درجه سانتیگراد با زملن فوم شدن 1 دقیقه و 1/5 درصد وزنی هیدرید تیتانیم، نسبت به بقیه نمونه ها دارای ساختار سلولی همگن تر و عیوب کمتری می باشند. با افزایش دمای فوم شدن، مقدار هیدرید تیتانیوم و زمان فوم شدن، اندازه سلول ها و میزان تخلخل افزایش و چگالی فوم کاهش یافت.
کلمات کلیدی: فوم های آلومینیومی، هیدرید تیتانیم، چگالی فوم، اندازه سلول، تخلخل
صفحه اختصاصی مقاله و دریافت فایل کامل: https://civilica.com/doc/51559/