مهدی سرلک - دانشجوی کارشناسی ارشددانشگاه صنعتی خواجه نصیرالدین طوسی، تهران، میدان ونک، خیابان ملاصدرا، خیابان پردیس،
حمید خرسند - دانشیار و استاد دانشکده مهندسی و علم مواد،دانشگاه صنعتی خواجه نصیرالدین طوسی، تهران، میدان ونک، خیابان ملاصدرا، خیابان پردیس،
اسماعیل گنجه - سرپرست ازمایشگاه کوره های پیشرفته دانشگاه صنعتی خواجه نصیرالدین طوسی، تهران، میدان ونک، خیابان ملاصدرا، خیابان پردیس،

برای سنتز آلیاژ نانوساختار یوتکتیک پایه نقره از روش آلیاژسازی مکانیکی استفاده شد. آلیاژ سازی مکانیکی یک تکنیک تولید پودر است که اجازه میدهد تا مواد همگن شکل بگیرد. مطابق تحقیقات انجام شده این روش به دلیل مزایایی نسبت به روشهای دیگر برای تولید آلیاژ نانو ساختارزمینه نقره مناسب میباشد. پارامترهای مختلفی از جمله زمان در این فرآیند تاثیر گذار است و برای آنکه از اکسیداسیون پودرها در حین فرآیندجلوگیری شود فرآیند آلیاژسازی تحت گاز خنثی )آرگون( انجام گرفت. برای تولید آلیاژ با ترکیب Ag-26.7%Cu-4.5%Ti )درصد وزنی(، مواد اولیه شامل نقره، مس و تیتانیوم بصورت پودری با نسبت ترکیب شیمیایی آلیاژ با هم مخلوط شده و فرآیند آلیاژسازی مکانیکی انجام شد.آلیاژسازی مکانیکی در زمانهای5و15و30و40 ساعت با نسبت وزن گلوله به پودر 5305 انجام شد و از اسید استئاریک به عنوان عامل کنترل فرآیند ) PCA ( استفاده گردید. برای تعیین زمان بهینه رسیدن رسیدن به نانو ساختار، آزمایش پراش اشعه ایکس ) XRD ( انجام شد. نتایج XRD نشان دهنده آن است که در محدوده 03 ساعت، اندازه کریستایت به مقدار11/66 نانومتررسیده است آنالیز حرارتی افتراقیDTA جهت تعیین دماهای سالیدوس و لیکوئیدوس برای نمونه حاصل از زمان 03 ساعت با دو نرخ گرمایش 53 و 03 درجه سانتیگراد در دقیقه انجام شد. نتایج آنالیز حرارتی افتراقی نشان میدهد که برای نمونه با نرخ گرمایش 53 درجه سانتی گراد در دقیقه دماهای سالیدوس و لیکوئیدوس به ترتیب برابر629/6 درجه سانتیگراد و 931/9 درجه سانتی گراد و برای نمونه با نرخ گرمایش 03 درجه سانتی گراد در دقیقه دماهای سالیدوس و لیکوئیدوس به ترتیب برابر 627/1درجه سانتیگراد و 838/6درجه سانتیگراد بدست آمد

آلیاژ پایه نقره، آلیاژسازی مکانیکی، نانوساختار