احمد مولودی - کارشناس گروه پژوهشی مواد جهاد دانشگاهی مشهد. دانشجوی کارشناسی ارشد دا
رامین رئیس زاده - استادیار گروه مواد و متالورژی دانشگاه شهید باهنر کرمان

فرآیند ریخته گری از جمله مهمترین فرآیندهای ساخت و تولید است. مدلسازی عددی فرآیند ریخته گری ابزاری مفید برای ساخت قطعاتی با کیفیت بالا و کاهش قیمت تمام شده و میزان تلفات به حساب می آید. با استفاده از آن می توان نحوه حرکت فلز مذاب در سیستم راه گاهی و چگونگی انجام انتقال حرارت و انجماد در قطعه را مشاهده نموده و ساختار دانه و همچنین انقباض و تنشهای باقیمانده را در درون قطعه پیش بینی کرد. امروزه اهمیت استفاده از این ابزار در صنایع ریخته گری به خوبی روشن شده است. در عین حال، قبل از استفاده از این نرم افزارها به عنوان ابزاری صنعتی، دقت آنها باید مورد بررسی قرار گیرد. دراین تحقیق، حرکت سیال در یک قالب فلزی با استفاده از روش اختلاف محدود (FDM) توسط دو نرم افزار تجاری مدل سازی عددی به نام های MAGMAsoft و SUTCAST و همچنین یک روش لاکرانژی به نام هیدرودینامیک ذرات هموار (SPH) شبیه سازی و سپس نتایج آنها با یکدیگر و همچنین با نتایج به دست آمده از آزمایش های تجربی ماخوذ از منابع، مقایسه شده است. نتایج نشان می دهند که روش SPH نحوه حرکت سیال در درون قالب را بهتر از FDM شبیه سازی کرده است.

شبیه سازی، ریخته گری فلزات، SUTCAST ،MAGMAsoft ،FDM ،SPH