داریوش ذاکری - دانشجوی کارشناسی ارشد مهندسی برق/قدرت ، موسسه آموزش عالی علامه رفیعی ، قزوین ، ایران
آرمان صفایی - دانشجوی دکتری مهندسی برق/قدرت ، دانشگاه امیرکبیر ، تهران ، ایران

نظر به گسترش روز افزون صنعت برق و اهمیت موضوع تعمیرات و نگهداری پیش گیرانه مخصوصا در صنایع عظیم همانند: نیروگاه ها، صنایع نفت و گاز، فولاد و... به کارگیری استانداردهای بین المللی که حاصل تجارب و تحقیقات بسیار ارزشمند متخصصین این امر می باشد موضوعی حیاتی و الزامی است. وضعیت و شرایط تجهیزات الکتریکی سیستم های قدرت از مهم ترین عوامل در کارکرد مناسب ،پایدار و با ضریب اطمینان بالا می باشد. در طی حمل و نقل، نصب و بهره برداری این امکان وجود دارد که این تجهیزات در معرض شرایطی قرار بگیرند که باعث آسیب رسیدن به آن ها گردیده و یا سبب کاهش طول عمر مفید و ضریب اطمینان آنها گردد. یکی از اهداف اساسی تعمیرات پیشگیرانه و نگهداری، ردیابی ضعف ها در مراحل اولیه پیدایش آن ها و اقدام مناسب جهت برطرف کردن آنها می باشد. ردیابی اشکالات و ضعف ها در سایت های صنعتی معمولا با استفاده اندازه گیری ها و آزمایش های خاص دوره ای صورت می گیرد. در این مقاله آزمایش ها و روش های عیب یابی استاندارد و رایج که جهت ترانسفورماتورهای قدرت در سایت های صنعتی صورت می گیرد بیان شده است. البته باید در نظر داشت که آزمایش های انجام شده در سایت تا حدی با آزمایش های انجام شده در کارخانه های صنعتی متفاوت می باشد ولی به هر صورت این آزمایش بخشی از آزمایش های کارخانه های سازنده این تجهیزات می باشد. نتایج آزمایش هایی که در دوره گارانتی صورت می گیرد در صورتی که در شرایط یکسان با محیط مکانی سازنده باشد بایستی با نتایج کارخانه سازنده مطابقت داشته باشد.

ترانسفورماتور قدرت – نگهداری و تعمیرات – پایش وضعیت