حسین عابدینی - تهران، پژوهشگاه پلیمر و پتروشیمی ایران
محمد شاهرخی - تهران، دانشگاه صنعتی شریف، دانشکده مهندسی شیمی و نفت
مهرسا امامی - تهران، پژوهشگاه پلیمر و پتروشیمی ایران

دراین مقاله مراحل طراحی فرایندی راکتور حلقوی مطالعه شده است. اثر پارامترهایی نظیر عامل رشد ورودی، عامل رشد خروجی، فعالیت کاتالیزور وجز حجمی جامد در دوغاب برحجم راکتور در شرایط عملیاتی مختلف برای مقدار تولید ثابت بررسی و بحث شده است. ابتدا حجم راکتور برحسب مقدار تولید پلیمر و سرعت ویژه تولید پلی پروپیلن براساس نوع کاتالیزور معین می شود . سپس طول و قطر مناسب راکتور حلقوی با توجه به محدودیت های انتقال گرما و سرعت بحرانی به دست می آید. قطر راکتور باید طوری انتخاب شود که مجموع هزینه های اولیه و عملیاتی تا حد امکان کاهش یابد و از طرفی ابعاد به دست آمده از لحاظ هندسی و فضای مورد نیاز برای نصب معقول باشد. هر چه اختلاف بین دمای راکتور و دمای سیال چگالنده بیشتر باشد. قطر به دست آمده بیشتر است و طول راکتور کاهش می یابد. از سوی دیگر، سرعت حجمی سیال در حال گردش افزایش و درنتیجه توان پمپ و هزینه عملیاتی افزایش می یابد.

راکتور حلقوی، پلیمر شدن، پروپیلن، طراحی ، پارامترهای موثر