مهرداد یزدانی گارماسه - دانشجوی کارشناس ارشد ، دانشکده مکانیک، دانشگاه آزاد اسلامی، واحد شهر مجلسی، اصفهان، ایران.
امین کلاه دوز - استادیار، دانشکده مهندسی مکانیک ، واحد خمینی شهر، دانشگاه آزاد اسلامی،خمینی شهر، اصفهان، ایران.
محمد خدایی - استادیار، مرکز تحقیقاتی مهندسی پیشرفته، واحد شهر مجلسی، دانشگاه آزاد اسلامی، شهر مجلسی ، اصفهان، ایران

آلومینیوم به دلیل خواص مطلوب مهندسی و در دسترس بودن از ارزانترین و پرکاربردترین آلیاژهای مورد استفاده در صنایع مختلف است. از آنجایی که خواص مکانیکی و متالورژیکی مطلوب تامین کننده عمر بیشتر برای قطعات مورد استفاده در صنایع است، در نتیجه بهبود این خواص داریاهمیت فراوانی می باشد. برای رسیدن به این خواص مطلوب بایستی ساختاری غیردندریتی و یا کروی با اندازه دانههای ریز بتوان تولید نمود. بدین منظور، روشهای زیادی وجود دارد که به عنوان روش- های شکلدهی نیمهجامد شناخته میشود. در بین این روشها، روش سطح شیبدار خنک شونده بهعلت سرعت، سادگی و ارزان بودن، استفاده وسیعتری پیدا کرده است. در این روش، با ریختن مذاب روی سطح شیبدار و عبور آن از روی سطح به علت وارد آمدن تنش برشی، ریزساختار آلیاژ به شکل غیردندریتی ایجاد میشود. در مقاله حاضر تاثیر فرایند ماشینکاری بر سختی قطعه استوانهایریختهگری شده در این روش تولیدی مورد بررسی قرار میگیرد. همچنین در این تحقیق جنس آلیاژ آلومینیوم A380 که دارای ویژگیهای لازم برای قرارگیری در این روش تولید میباشد، انتخاب شد. نتایج حاصل نشان میدهد که قطعه تولید شده در دمای ذوبریزی 625 درجه سانتیگراد، زاویه60 درجه، طول سطح شیبدار 600 میلیمتر و در دمای قالب 100 درجه سانتیگراد پس از ماشینکاری 6 درصد در سختی و 29 درصد در فاکتور شکل با کاهش نسبت به نمونه بدون ماشینکاری رو به رو میشود.

ریختهگری نیمه جامد،سطح شیب دار خنک کننده،ماشینکاری خشن تراشی،آلیاژ A380،سختی،ریزساختار