هادی تقی ملک - دانشجوی کارشناسی - ارشد، مهندسی مکانیک، دانشکده فنی و مهندسی، دانشگاه ارومیه، ارومیه، ایران
علی دنیوی - دانشیار، مهندسی بهینهسازی سیستمها، دانشکده فنی و مهندسی، دانشگاه ارومیه، ارومیه، ایران
سجاد روحی چیانه - دانشجوی دکتری، مهندسی مکانیک، دانشکده فنی و مهندسی، دانشگاه ارومیه، ارومیه، ایران

در فرآیند جوشکاری قوس الکتریکی با گاز محافظ برای رسیدن به هندسه گرده جوش مطلوب که تمام نیازهایتولید کننده را برطرف کند یکی از موارد اصلی محسوب میشود. با این حال امروزه در صنایع بزرگ پارامترهایزمان و هزینه دو اصل مهم در بحث تولید محسوب شده و بنا به این دلایل کاهش آزمایشات تکراری، هزینه هایاضافی و صرف زمان کمتر در تولید از ملزمات صنایع تولیدی میباشد. وابسته به موارد ذکر شده در تحقیقات روزدنیا برای رفع این مشکلات به سیستم های تولید اتومات و مدلسازی و بهینه سازی روی آورده شده است. درپژوهش حاضر به انجام مطالعات و آزمایشات تجربی هندسه گرده جوش بر روی فولاد ST37 پرداخته شده است،بدین منظور سه پارامتر ولتاژ، سرعت تغذیه سیم و سرعت پیشروی میز جوشکاری بهعنوان پارامترهای تاثیرگذارهندسه گردهجوش در نظر گرفته شده و پارامترهای عرض، ارتفاع، عمق نفوذ و تغییرات ساختاری در ناحیه متاثراز حرارت به عنوان پارامترهای خروجی بوده که برای بهینه سازی و مدل سازی ارتفاع و عرض گرده جوش موردبحث در نظر گرفته شدهاند. با بررسی نتایج حاصله از مدلهای ایجاد شده و مقایسه آن با داده های تجربی موجودمی توان به این رسید که مدل فازی و کانتور ایجاد شده از طراحی آزمایشات قابلیت اطمینان و سازگاری بالایی رادارا می باشد.

بهینه سازی، منطق فازی، رویه سطح، جوشکاری قوس الکتریکی با گاز محافظ، تاگوچی