رامید فروزانفر - کارشناس ارشد چوب و کاغذ، رئیس دپارتمان چوب شرکت چوب و کاغذ مازندران
ولی اله نصرتی - فوق لیسانس مدیریت، رئیس دانشگاه علمی و کاربردی چوب و کاغذ مازندران
نیما فارسی - کارشناس ارشد مهندسی شیمی، کارشناس فرآیندچوب و کاغذ مازندران

در یارد چوب، معمولا موجودی ها به اشکال متفاوت اعم از مقطوعات چوبی با پوست، چوب آلات بدون پوست، خرده چوبهای غربال نشده و خرده چوبهای غربال شده وجود دارند. در تمامی این موارد، باید ملاحظات مشابهی از نظر فنی- اقتصادی رعایت گردند تا هم سرمایه درگیر موجودی ها حداقل باشند و هم افت مواد اولیه ناشی از ماندگاری و تخریب آنها به حداقل برسند. عملیات جابجائی مقطوعات تا انتهای خط، منجر به هدر رفت 5–2% چوب آلات در قالب تکه های پوست ، شاخه نازک و لاشه های چوبی (Chunk) و ... می گردند که این میزان ضایعات بستگی به مشخصات مقطوعات مصرفی و نوع تجهیزات بکار رفته برای جابجائی آنها دارند. برای به حداقل رساندن عوارض ناشی از تخریب چوب حین ذخیره سازی ، باید از تکنیکهائی استفاده نمود که بستگی به شکل چوب آلات ذخیره شده دارد. در مورد چوب های گرد، مرحله بعدی ، عملیات پوست کنی مقطوعات چوبی می باشند. پوست غالب گونه های مورد مصرف صنایع خمیرکاغذ تیره بوده و غالبا شامل میزان الیاف کمتر، مواد استخراجی بیشتر و دارای مقداری ناخالصی نظیر سنگریزه (Grit) می باشند. بنابراین پوست به همراه چوب در چنین صنایعی، علاوه بر افزایش میزان سایش و خوردگی (Wearing) تجهیزات، موجب افت پارامترهای مقاومتی و ظاهری خمیر نهائی می گردند. بنابراین توجه به روش های مختلف پوست کنی و همچنین عوامل تاثیر گذار بر کیفیت این فرآیند حائز اهمیت می باشد که در این پ ژوهش به آن پرداخته شده است.

یاردچوب ، مقطوعات چوبی، پوست، افت پارامتر های مقاومتی، عملیات پوست کنی.