محمد اهل سرمدی - دانشگاه صنعتی اصفهان، شرکت فرسان صنعت پارسیان
مرتضی شمعانیان - دانشگاه صنعتی اصفهان، شرکت فرسان صنعت پارسیان
مسعود عطاپور - دانشگاه صنعتی اصفهان، شرکت فرسان صنعت پارسیان
امیر بهجت - دانشگاه صنعتی اصفهان، شرکت فرسان صنعت پارسیان

خوردگی گالوانیکی از جمله پدیده های بسیار با اهمیت در صنایع نفت بویژه مقاطع جوش لوله های انتقال سیال می باشد. ازآن جا که خوردگی گالوانیکی وابستگی شدیدی به هندسه قطعه و نسبت سطوح کاتد و آند دارد، از این رو پیشبینی رفتار خوردگی گالوانیکی در تجهیزات صنعتی با اکتفا به داده های آزمایشگاهی قابل اطمینان نمی باشد. درنتیجه نیاز به شبیه سازی این پدیده امری ضروری است.هدف از این پژوهش توسعه یک مدل عددی مبتنی بر المان محدود با استفاده از معادله ثانویه توزیع جریان به منظور پیش بینی رفتار خوردگی گالوانیکی منطقه جوش فولاد زنگ نزن دوفازیUNS S32750 می باشد. در این تحقیق، از دو روش جوشکاری قوسی تنگستن- گاز GTAW) و اصطکاکی اغتشاشی FSW) به منظور جوشکاری نمونه ها استفاده شد. ارزیابی رفتار خوردگی با آزمون پلاریزاسیون سیکلی در محلول 0.5 مولار H2SO4 طبق استاندارد ASTM G8 صورت گرفت و اطلاعات مورد نیاز جهت ساخت و اعتبارسنجی مدل تهیه شد. مدل المان محدود با استفاده از نرم افزار کامسول و حل معادلات دیفرانسیل ترمودینامیک خوردگی و سینتیک الکتروشیمیایی ساخته شد. نتایج نشان داد که کاهش حرارت ورودی موجب بهبود رفتار خوردگی گالوانیکی در منطقه اتصال می گردد. نتایج حاصل از شبیه سازی دانسیته جریان خوردگی گالوانیکی نشان داد منطقه جوش نمونه های جوشکاری شده به روش الکترود تنگستنی در مقایسه با نمونه های جوشکاری شده به روش اصطکاکی اغتشاشی دانسیته جریان خوردگی گالوانیکی بالاتری دارند.

فولاد زنگ نزن سوپر دوفازی، شبیه سازی خوردگی گالوانیکی، جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی، جوشکاری قوسی تنگستن گاز.