بررسی ارتباط خواص و ساختار پلی الفین ها بر رفتار حرارتی و رئولوژیكی در پر شدن قالب درتولید قطعات جداره نازك به روش قالب گیری تزریقی

از جمله ويژگي هاي مورد نياز در فرايند شكل دهي قطعات جداره نازك به روش قالب گيري تزريقي، علاوه بر بحث خواصقطعه نهايي، دستيابي به طول جريان، فرايند پذيري و نيز پر شدن قالب است. در تحقيق حاضر، سه نمونه از گريدهاي پلياتيلن سنگين با شاخص مذاب بالا و يك نمونه گريد پلي پروپيلن رندوم تهيه شد. خواص حرارتي نمونه ها طي آزمونگرماسنجي روبشي تفاضلي، سينتيك بلورينگي بر اساس معادله آورامي، خواص رئولوژيكي طي آزمون روبش فركانس دررئومتر نوساني بر روي نمونه ها انجام گرفت. طبق ثوابت استخراج شده از رابطه آورامي براي سينتيك بلورينگي، مشخصگرديد در مرحله پر شدن قالب، با توجه به نرخ بلورينگي، نمونه داراي بيشترين متوسط زمان بلورينگي، مي تواند ريسككمتري در انجماد زودرس و ممانعت از پر شدن قالب و افزايش ضخامت لايه منجمد شده در كانال جريان، در سرعت مشابهتزريق داشته باشد. با توجه به داده هاي كمي به دست آمده بر اساس مدل ويسكوزيته Ostwald de Waele در ناحيه پاورلا، مشاهده گرديد از بين مجموعه نمونه ها، نمونه پلي پروپيلن رندوم داراي متوسط وزن مولكولي و زمان بلورينگي بالاتر و درعين حال بيشترين رفتار افت ويسكوزيته نسبت به ساير نمونه ها بوده كه انتخاب مطلوبي براي دستيابي به طول جريان بالاتردر فرايند قالب گيري تزريقي قطعات جداره نازك است. همچنين از بين نمونه هاي پلي اتيلني نيز، با توجه به تشابه نسبيدر ميزان كاهش ويسكوزيته نمونه ها با افزايش بسامد زاويه اي، نمونه داراي وزن مولكولي پايين تر و زمان بلورينگي بالاتر،داراي طول جريان بيشتر و ريسك انجماد زودرس و ضخامت لايه منجمد كمتري در مرحله پر شدن قالب است. همچنينمشخص گرديد كه افزودن تركيبات اليگومري با وزن مولكولي پايين به مواد پلي الفيني، در فرايند قالب گيري تزريقي جدارهنازك، علي رغم كاهش ويسكوزيته و مثبت بودن اثر آن در افزايش طول جريان و پر نمودن قالب، مي تواند منجر به ايجادجدايي فازي گردد.