The Effect of Cooling Rate on the Microstructure and Mechanical Properties of the Plastic Injection Molds

سال انتشار: 1400
نوع سند: مقاله ژورنالی
زبان: انگلیسی
مشاهده: 221

فایل این مقاله در 5 صفحه با فرمت PDF قابل دریافت می باشد

استخراج به نرم افزارهای پژوهشی:

لینک ثابت به این مقاله:

شناسه ملی سند علمی:

JR_JEFM-5-1_002

تاریخ نمایه سازی: 29 خرداد 1400

چکیده مقاله:

In this research, the effect of cooling rate on the microstructure, hardness and impact energy of a plastic injection mold made of X۲۱۰Cr۱۲ steel wasinvestigated. The microstructural studies showed that with increasing cooling rate, the amount of residual austenite (Ar) decreases until it is completely removed.Statistical analysis showed that the size and volume fraction of chromium stabilized with block carbides decreases with increasing cooling rate. As the cooling rate increased, bainites were observed in the microstructure. The hardness decreased via increasing the cooling rate and austenitization time due to the reduced interaction of carbides with dislocations. Martensitic structure prevented a significant reduction in hardness. These factors increased the toughness of the X۲۱۰Cr۱۲ and led to the ductile failure. Cryogenic treatment modified the structure via distribution of fine carbides into the stable lath martensite. With optimizing the hardness and toughness to withstand the impact of the die, toughness increased to ۱۲۵ j and hardness decreased to ۶۲۴ H.V.

نویسندگان

Z. S Seyedraoufi

Advanced Materials Engineering Research Center, Karaj Branch, Islamic Azad University, Karaj, Iran

M Samiee

Advanced Materials Engineering Research Center, Karaj Branch, Islamic Azad University, Karaj, Iran

F Abdi

Institute of Materials and Energy, Karaj, Iran

مراجع و منابع این مقاله:

لیست زیر مراجع و منابع استفاده شده در این مقاله را نمایش می دهد. این مراجع به صورت کاملا ماشینی و بر اساس هوش مصنوعی استخراج شده اند و لذا ممکن است دارای اشکالاتی باشند که به مرور زمان دقت استخراج این محتوا افزایش می یابد. مراجعی که مقالات مربوط به آنها در سیویلیکا نمایه شده و پیدا شده اند، به خود مقاله لینک شده اند :
  • S. G. Sapate, A. D. Chopde, P. M. Nimbalkar and ...
  • I. Sevim and I. B. Eryurek, Kov. Mater., ۴۳(۲۰۰۵), ۱۵۸ ...
  • [۳]H. Jirková, K. Rubešová, P. Konopík and K. Opatová, Metals., ...
  • [۴]D. Tobola, W. Brostow, K. Czechowski and P. Rusek, Wear., ...
  • [۵]R. Karimdadashi and M. A. Mohtadi-bonab, Int. j. Res. Appl. ...
  • [۶]A. Bensely, A. Prabhakaran, D. Mohan Lal and G. Nagarajan, ...
  • Y. Dong, X. Lin and H.S. Xiao, Heat Treat. Met., ...
  • J.D. Darwin, D. Mohan Lal and G. Nagarajan, J. Mater. ...
  • [۱۰]W. Han, Y. Liu, F. Wan, P. Liu, X. Yi, ...
  • [۱۱]V. G. Gavriljuk, W. Theisen, V. V. Sirosha, E. V. ...
  • [۱۲]A. Gural, Kov. Mater., ۴۸(۲۰۱۰), ۲۵ ...
  • [۱۳]R. Ebner, H. Leitner, F. Jeglitch and D. Caliskanoglu, Proc. ...
  • [۱۴]D. Tobola, W. Brostow, K. Czechowski and P. Rusek, Wear., ...
  • R. Hood, F. M. Aguirre, L. S. Gonzalez, D. Novovic ...
  • M. Novelli, P. Bocher and T. Grosdidier, Mater. Charact., ۱۳۹(۲۰۱۸),۱۹۷ ...
  • V. Vinay, M. R. Ramesh and D. Chakradhar, J. Manuf. ...
  • W. Kaikai, K. Gu, J. Miao, Z. Weng, J. Wang, ...
  • P.Germán, J. E. P. Ipiña and W. R. Tuckart, Mater. ...
  • نمایش کامل مراجع