ساخت و بررسی مورفولوژی پوشش کامپوزیتی Cu-Ni۳Al-MoS۲ با استفاده از روش رسوب فیزیکی بخار

سال انتشار: 1395
نوع سند: مقاله ژورنالی
زبان: فارسی
مشاهده: 219

فایل این مقاله در 11 صفحه با فرمت PDF قابل دریافت می باشد

استخراج به نرم افزارهای پژوهشی:

لینک ثابت به این مقاله:

شناسه ملی سند علمی:

JR_METALL-19-1_007

تاریخ نمایه سازی: 1 شهریور 1400

چکیده مقاله:

در این پژوهش به ساخت و بررسی ویژگی پوشش کامپوزیتی Cu-Ni۳Al-MoS۲ با روش رسوب فیزیکی بخار انجام شده است. جهت ساخت این پوشش با استفاده از روش پراکنش مگنترونی، از بهترین پارامترها برای ساخت پوشش استفاده شد. پوشش Cu-Ni۳Al-MoS۲ با توجه به حضور عناصر به کار رفته از خواص روانکاری و رسانایی خوبی برخوردار بوده و در صنایع هوایی در نواحی و اتصالاتی که تحت لغزش قرار می گیرند به کار گرفته می شود. بدین منظور هدفی از کامپوزیت Ni۳Al به همراه ۳۰ درصد وزنی MoS۲ با بستر مسی تهیه و با روش کندوپاش مگنترونی پوشش کامپوزیتی نانو ساختار Cu-Ni۳Al-MoS۲ برروی زیرلایه فولادی ۴۳۴۰ ایجاد شد. شناسایی پوشش ها با استفاده از پراش پرتو ایکس (XRD)، میکروسکوپ الکترونی روبشی (SEM)، بیناب نمایی تفکیک انرژی (EDS) و آزمون زبری سنجی (RT) انجام پذیرفت. طبق نتایج حاصل از آنالیز فازی پراش از صفحات کریستالی (۱۱۱) و (۰۰۲) ماده Cu و Ni۳Al مشاهده شد و جهت اطمینان از حضور عناصر Mo و S در داخل پوشش، با توجه به پایین بودن نرخ پراکنش آنها با استفاده از میکروآنالیز عنصری از نقاط مختلف پوشش بررسی شد. میزان سختی پوشش، با کمک دستگاه ریزسختی سنج ویکرز برای پوشش Cu-Ni۳Al-MoS۲ در حدود ۳۸۰HV طی ۲۵ گرم بارگذاری محاسبه شد. طی بررسی های صورت گرفته مشخص شد که پوشش ایجاد شده از مورفولوژی و چسبندگی خوبی با زیرلایه برخوردار است.

نویسندگان

مهدی میرزاآقایی

موسسه آموزش عالی نقش جهان

محمدحسین عنایتی

دانشکده مهندسی مواد، دانشگاه صنعتی اصفهان

مهدی احمدی

کارشناسی ارشد پوشش دهی، شرکت هواپیماسازی ایران

مراجع و منابع این مقاله:

لیست زیر مراجع و منابع استفاده شده در این مقاله را نمایش می دهد. این مراجع به صورت کاملا ماشینی و بر اساس هوش مصنوعی استخراج شده اند و لذا ممکن است دارای اشکالاتی باشند که به مرور زمان دقت استخراج این محتوا افزایش می یابد. مراجعی که مقالات مربوط به آنها در سیویلیکا نمایه شده و پیدا شده اند، به خود مقاله لینک شده اند :
  • Jones J. R., "Lubrication, Friction and Wear", NASAISP-۸۰۶۳, ۱۹۷۱ ...
  • Aggarwal G., “Development of self-lubricating coatings via cold spray process: ...
  • Zhang G. Yuan X. and Dong G., "The tribological behavior ...
  • Miyoshi K., "Solid Lubricants and Coatings for Extreme Environments: State-of-the-Art ...
  • Erdemir A. Eryilmaz O. L. Urgen M. Kazmanli K. Mehta ...
  • Bhushan B., Modern Tribology Handbook, Two Volume Set: CRC press, ...
  • Kong L. Bi Q. Zhu S. Qiao Z. Yang J. ...
  • Aouadi S. M., Luster B., Kohli P., Muratore C., and ...
  • Kong L., Bi Q., Niu M., Zhu S., Yang J., ...
  • Zhu S., Bi Q., Yang J., Liu W., and Xue ...
  • Window B. and Savvides N., J. Vac. Sci. Technol, A۴ ...
  • Booser E. R., CRC Handbook of Lubrication: Theory and Practice ...
  • Window B. and Savvides N., J. Vac. Sci. Technol, A۴ ...
  • Savvides N. and Window B., J. Vac. Sci. Technol, A۴ ...
  • Grove W. R., "On the electrical polarity of gases", Phil, ...
  • Aouadi S. Paudel Y. Simonson W. Ge Q. Kohli P. ...
  • Lucks I., Lamparter P., and Mittemeijer E. J., "An evaluation ...
  • Vidakis N., Antoniadis A., and Bilalis N., The VDI ۳۱۹۸ ...
  • Heinke W., Leyland A., Matthews A., Berg G., Friedrich C., ...
  • Aouadi S., Paudel Y., Simonson W., Ge Q., Kohli P., ...
  • Rossnagel S. M., Thin Film Process, II ( eds J.L. ...
  • Goeke R. S. Kotula P. G. Prasad S. V. and ...
  • Rauschenabach B., Gerlach J. W., A. L., “Texture development in ...
  • Ilie F. I. and Constantin M., "Tribological properties of solid ...
  • Birkholz M., Thin film analysis by X-ray scattering, Wiley-VCH, Weinheim, ...
  • نمایش کامل مراجع