طراحی توالی تولید بهینه خطوط انعطاف پذیر بر مبنای کاهش زمان تولید محصولات و افزایش راندمان سیستم توسط تکنیک شبیه سازی (مطالعه موردی: خطوط بسته بندی پودر جعبه ای شرکت پاک نام)

طراحی خطوط تولیدی یکی از موارد مهم در هر سازمان و شرکت تولیدی می باشد که دارای مزایای زیادی ازقبیل کاهش زمان تولید محصولات، کاهش نیروی انسانی مورد نیاز جهت تولید، افزایش کیفیت محصولات،چیدمان بهینه ایستگاه ها و ماشین آلات تولیدی و در کل افزایش راندمان سیستم می شود. در مساله جریانانعطاف پذیر یکسری از ماشین الات تولیدی بر مبنای سیستم چیدمان خطی بصورت موازی چیده شده اند کههریک از محصولات تولیدی بایستی با توالی خاص خود روی هریک ماشین آلات در هر ایستگاه کاری پردازششوند و به سمت انتها سیستم حرکت نمایند. تابع هدف رایج این مساله که عموما در تحقیق های فراوانی مورداستفاده قرار گرفته است کمینه نمودن کل زمان های تولیدی محصولات می باشد بطوری که تمامی محصولاتدر هر ایستگاه کاری بر روی یک ماشین پردازش شده و با طی توالی بهینه، کمترین زمان پردازش و تکمیلکل را داشته باشند. در تحقیق حاضر، اثر طراحی بهینه خطوط تولید بر کمینه کردن کل زمان تولید و تکمیلمحصولات در خطوط بسته بندی پودر جعبه ای شرکت پاک نام مورد بررسی و تجزیه و تحلیل قرار گرفتهاست. بدین صورت که در گام نخست، نتایج حاصل از زمان تکمیل کل محصولات پودر شوینده در سیستمتولیدی بدون در نظر گرفتن طرح توالی بهینه و در شرایط حال حاضر شرکت محاسبه می شود. سپس، در گامبعدی به کمک نرم افزار شبیه سازی اقدام به شبیه سازی و بهینه سازی طرح توالی تولید محصولات در خطوطبسته بندی پودر شوینده می نمائیم. در گام سوم نیز نتایج حاصل از خروجی نرم افزار شبیه سازی و در نظرگرفتن توالی بهینه محصولات تولیدی با نتایج محصولات تولیدی بدون در نظر گرفتن طرح مورد مقایسه وتجزیه و تحلیل قرار گرفته است. نتایج حاصل از در نظر گرفتن طرح توالی بهینه تولید محصولات در خطوطبسته بندی پودر جعبه ای حاکی از آن است که در نظر گرفتن توالی بهینه محصولات حاصل از خروجی نرمافزار شبیه سازی باعث کاهش در زمان تولید محصولات و افزایش راندامان سیستم خواهد شد.