بهینه سازی همزمان پاسخهای ماشینکاری تخلیه الکتریکی خشک تحت اثر گازهای مختلف با استفاده از آنالیز گری مبتنی بر روش تاگوچی

سال انتشار: 1397
نوع سند: مقاله ژورنالی
زبان: فارسی
مشاهده: 157

فایل این مقاله در 8 صفحه با فرمت PDF قابل دریافت می باشد

استخراج به نرم افزارهای پژوهشی:

لینک ثابت به این مقاله:

شناسه ملی سند علمی:

JR_TUMECHJ-48-4_025

تاریخ نمایه سازی: 20 آبان 1400

چکیده مقاله:

فرآیند ماشینکاری تخلیه الکتریکی خشک، فرآیندی دوستدار محیط زیست می باشد که در آن به جای دی الکتریک مایع که عموما از مشتقات نفتی می باشد، از گازهایی مانند هوا یا نیتروژن به عنوان دی الکتریک استفاده می­شود. در این مقاله، در ابتدا هر یک از  پاسخهای این فرایند شامل نرخ براده برداری، زبری سطح و اضافه برش شعاعی با در نظر گرفتن  شش پارامتر ورودی جریان، زمان روشنایی پالس، سیکل کاری، سرعت دوران اسپیندل، فشار گاز و نوع گاز بهینه سازی می شوند. از بین پارامترهای ورودی ، ۵ پارامتر کمی و یک پارامتر کیفی (نوع گاز) وجود دارد که علاوه بر بررسی دی الکتریک معمول در ماشینکاری تخلیه الکتریک خشک که هوا می­باشد، گازهای نیتروژن و مخلوط آرگون/ هوا نیز  به عنوان سایر ورودیهای این پارامتر بررسی شده اند. هدف اصلی این مقاله بهینه­سازی همزمان پاسخهای ماشینکاری تخلیه الکتریکی خشک با استفاده از روش آنالیز گری مبتنی بر روش تاگوچی می­باشد. نتایج بهینه سازی نشان می دهد که سطوح بهینه حاصل از تحلیل درجات گری در جریان I=۱۲ A، زمان روشنایی پالس Ton=۱۰۰ ms، سیکل کاری D=۶۶، فشارگاز P=۳ bar، سرعت دورانی اسپیندل N=۳۰۰ rpmو در حضور گاز نیتروژن به عنوان محیط دی الکتریک حاصل می شود آزمایش تایید در حالت بهینه سازی شده توسط روش آنالیز گری نشان می­دهد که حالت بهینه دارای حداکثر درجه گری می باشد که این مطلب خود صحت پیش بینی شرایط بهینه توسط آنالیز گری را تایید می کند همچنین با توجه به وزن در نظر گرفته شده مساوی برای پاسخ ها و با توجه به اثر مشابه پارامترهای کیفی زبری سطح و اضافه برش شعاعی که هر دو دارای خصوصیت هر چه کوچکتر بهتر می باشند، در آنالیز گری، اثر بهینه سازی صورت گرفته بر این دو پاسخ بیشتر از نرخ براده برداری بوده است

کلیدواژه ها:

ماشینکاری تخلیه الکتریکی خشک ، روش تاگوچی ، آنالیز گری ، بهینه سازی همزمان پاسخها

نویسندگان

سامان فتاحی

کارشناس ارشد، باشگاه پژوهشگران جوان و نخبگان دانشگاه آزاد اسلامی واحد آیت الله آملی، آمل، ایران

حمید باصری

دانشیار، دانشکده مهندسی مکانیک، دانشگاه صنعتی نوشیروانی بابل، ایران

مراجع و منابع این مقاله:

لیست زیر مراجع و منابع استفاده شده در این مقاله را نمایش می دهد. این مراجع به صورت کاملا ماشینی و بر اساس هوش مصنوعی استخراج شده اند و لذا ممکن است دارای اشکالاتی باشند که به مرور زمان دقت استخراج این محتوا افزایش می یابد. مراجعی که مقالات مربوط به آنها در سیویلیکا نمایه شده و پیدا شده اند، به خود مقاله لینک شده اند :
  • Leão F. N., Pashby I. R., A review on the ...
  • Kunieda M., Yoshida M., Taniguchi N., Electrical Discharge Machining in ...
  • Ramani V., Cassidenti M. L., Inert-Gas Electrical Discharge Machining, National ...
  • Kunieda M., Furuoya S., Taniguchi N., Improvement of EDM Efficiency ...
  • Kunleda M., Miyoshi Y.,. Takaya T, Nakajima N., ZhanBo Y., ...
  • Kunieda M., Takaya T., Nakano S., Improvement of Dry EDM ...
  • Singh P. N., Raghukandan K., Pai B. C., Optimization by ...
  • Roy R. K., Design of Experiments Using The Taguchi Approach: ...
  • Deng J. L., Introducion to grey systems, The journal of ...
  • Lin J. L., Lin C. L., The use of the ...
  • Sivasankar S., Jeyapaul R., Application of Grey Entropy and Regression ...
  • S. Fattahi, H. Baseri, Analysis of dry electrical discharge machining ...
  • نمایش کامل مراجع