بررسی تاثیر پارامترهای پمپ مگنتوهیدرودینامیک بر مشخصات لایه پرینت سه بعدی شده فلزی

در این مقاله، به معرفی یک چاپگر ۳ بعدی فلزی قطره بر حسب تقاضا با قابلیت تولید قطعات فلزی، از طریق فرود قطرات مذاب فلز در کنار یکدیگر و بررسی متغیرهای موثر در تشکیل یک لایه از فلز پرداخته می شود. با توجه به این موضوع که دستگاه مذکور دارای قابلیت ذوب فلز در داخل یک نازل و تشکیل قطرات مذاب فلزی از طریق پمپ مگنتوهایدروداینامیک با استفاده از جریان پالس منقطع می باشد، بررسی متغیرهایی چون دمای نازل، موقعیت مغزی نازل، ولتاژ و جریان اعمالی به داخل پمپ، فرکانس پالس های ایجاد شده توسط پمپ و زمان روشنی پالس از اهمیت بالایی جهت تشکیل یک لایه از فلز مذاب می باشد. در ابتدا پارامترهای دما، ولتاژ و فاصله ی مغزی از کف نازل بررسی شده . این مقادیر شامل دمای ۲۶۰ درجه سانتی گراد، ولتاژ ۲۹۰ ولت و همچنین فاصله مغزی از کف نازل دو ونیم میلی متر است. سپس زمان روشنی پالس از ۱میلی ثانیه به ۱.۵ میلی ثانیه افزایش یافته و این تغییر باعث بهبود عملکرد چاپگر شده است و با افزایش فرکانس از ۱۰ به ۲۰ هرتز منجر به کاهش کیفیت عملکرد چاپگر شده است. در نهایت به بهترین تنظیمات دستگاه جهت تشکیل یک لایه پیوسته با قابلیت تکرار جهت تولید قطعات مختلف دست یافته شده است.