طراحی آماری فرآیند کلروناسیون مستقیم اتیلن در پتروشیمی اروند با استفاده از نرم افزار Design Expert

تولید اتیلن دی کلراید به روش مستقیم در فرآیند دما بالا انجام می شود. فرآیند دما بالا اگر چه از نظر زیست محیطی خطر کمتری به نسبت فرآیندهای دما پایین ایجاد می کند ولی خلوص EDC پایین تری نیز دارد. به جهت داشتن خلوص EDC پایین تر ما را بر آن داشت که با بررسی شرایط راکتور D.C در فرآیند دما بالا به بالاترین میزان خلوص EDC برسیم. که با بررسی میزان درصد خلوص EDC تولیدی در حضور کاتالیست های FeCl۳ و NaCl در فشار ۳.۵ barg و در دمای ۹۸ تا ۱۲۰ درجه سانتی گراد و اکسیژن بررسی شود در این پروژه سعی شده است ابتدا تولید بهینه ماده ی اتیلن دی کلراید به یک شرایط بهینه جهت تولید اتیلن دی کلراید برسیم که مسلما رسیدن به شرایط بهینه ی فرآیندی کمک به کاهش آلودگی، کم کردن هزینه های تعمیرات تولید VCM مرغوب تر و در نهایت تولید EPVC و SPVC مرغوب تر می شود. حال آن که فرآیند تولید اتیلن دی کلراید پتروشیمی اروند از نوع تولید اتیلن دی کلراید دما بالاست که درصد خلوص کمتری به نسبت دما پایین آن دارد .[۱] [۲]تمامی آزمایشات انجام شده دقیق و با کمترین خطای آزمایشگاهی میباشد لذا آزمایشات گرفته شده توسط دستگاه های GC و FlameFotometer و دستگاه جذب اتمی انجام شده است سپس با استفاده از نرم افزار Design Expert مدل سازی را انجام داده و بهینه سازی را نسبت به تغییرات پارامترها بررسی میکنیم .