تبدیل خرمنکوب متداول برنج به یک خرمنکوب جریان محوری و ارزیابی عملکرد آن

برای کوبیدن محصولات دانه ای، از روش­های متفاوت استفاده می شود.  خرمنکوب های متداول، بر اساس ضربه وارد بر محصول (داخل واحد کوبش) کار می کنند و از این جهت ممکن است باعث ایجاد ضایعات در دانه شوند.  در روش دیگری که به روش جریان محوری معروف است و اخیرا در اکثر ماشین­های برداشت غلات از آن استفاده می شود، به دانه آسیب کمتری وارد می شود.  در قالب این طرح، روی یکی از خرمنکوب­های متداول برنج مدل (T۳۰) ساخت کارخانه اشتاد ایران، تغییراتی به منظور تبدیل آن به واحد کوبش جریان محوری داده شد.  درپوش واحد کوبش خرمنکوب T۳۰ تعویض و به جای آن از درپوشی استفاده شد که با طرح خرمنکوب­های جریان محوری IRRI (International Rice Research Institute)  مطابقت داشت.  طرح کوبنده نیز تغییر داده شد.  دستگاه با دو رقم برنج مورد آزمایش و ارزیابی قرار گرفت.  تعداد تیمارها ۲۰ بود و هر آزمایش در ۴ تکرار انجام شد.  عوامل مستقل متغیر در آزمایش­ها شامل رطوبت دانه محصول (دو سطح)، رقم (خزر و هاشمی)، سرعت خطی کوبنده (پنج سطح)، و عوامل وابسته شامل درصد دانه­های صدمه­دیده، درصد دانه­های کوبیده­نشده، و درصد کاه (موادی به غیر از دانه) موجود در نمونه­ها بودند.  برای تجزیه و تحلیل داده­ها، از طرح آزمایشی کرت­های دو بار خردشده در قالب بلوک­های کامل تصادفی و برای مقایسه میانگین ها از آزمون چنددامنه ای دانکن استفاده شد.  نتایج حاصل از تجزیه واریانس داده­ها نشان داد که سرعت خطی کوبنده بر درصد دانه ­های آسیب­دیده، تلفات کوبش، و نسبت کاه به دانه اثر معنی­داری (۰۱/۰