تغییرات ریزساختار و سختی ابزار برش با استفاده از عملیات حرارتی موضعی

فولادهای ابزار با توجه به کاربرد و قابلیتهای مختلف آنها به دسته های مختلف پر کربن، کربن متوسط و آلیاژی تقسیم بندی میشوند که بنابر مسائلی نظیر هزینه، طول عمر قطعه و نظایر آن، از یکی از این گروه ها استفاده میشود. در پژوهش حاضر فولاد ابزار با استاندارد DIN ۱.۲۲۴۱ که یکی از فولادهای کربن متوسط است انتخاب گردید. فولاد مذکور در ساخت تیغه های اره و ابزارهای برش کاربرد دارد. در پژوهش حاضر به منظور ایجاد خواص مطلوب، قطعه توسط عملیات حرارتی القایی تحت حرارت ده ی قرار گرفته و سپس کوئنچ گردید. به منظور حذف تنشهای داخلی، عملیات تنش گیری (تمپر) نیز بر روی قطعه انجام شد. نتایج نشان داد پس از اجرای عملیات حرارتی موضعی بر روی قطعه، سه مقطع ریزساختاری مختلف در قطعه ایجاد میشود که با توجه به ترکیب شیمیایی فولاد مورد بررسی، وجود ذرات کاربیدی در قسمت تیغه ثبت گردید. همچنین نتایج نشان داد سختی سه مقطع اشاره شده متفاوت و از ۵۲ الی ۶۳ راکول سی متغیر است.