ارزیابی خواص خوردگی پوشش های اعمالی بر تجهیزات فرایندی مورد استفاده در کارخانه تولید کیک زرد

فولادهای زنگ نزن آستنیتی مقاومت نسبتا خوبی در محیط­های اسیدی دارند. اما با توجه به غلظت میانی اسیدسولفوریک مورد استفاده در خطوط فرایندی و دمای نسبتا بالای سیال فرایندی اسیدسولفوریک Wt۱۸ % (˚C۶۰)، خوردگی­های عمومی و موضعی حفره­ای در سیستم وجود دارد و به مرور زمان با گسترش حفره­ها می­تواند منجر به کاهش استحکام مکانیکی و تخریب ناگهانی مخزن گردد. با توجه به هزینه­های بالای تامین مواد و ساخت مخازن جدید ضروری است راه­کارهای مناسب به منظور کاهش نرخ خوردگی و کنترل کاهش ضخامت مخازن اتخاذ شود که با توجه به وضعیت جاری تجهیزات بهترین رویکرد انتخاب سیستم­های پوششی مناسب است. برای این منظور نمونه های فولاد زنگ نزن تحت اعمال پوشش های پلیمری تقویت شده سرامیک- پلیمر، پوشش آستری گرافیتی، پوشش آستری شیشه، اتیلن کلروتری فلوئورواتیلن و وینیل استر تقویت شده با الیاف قرار گرفتند. آزمون­های ارزیابی عدم تخلخل (هالیدی)، سختی­سنجی، استحکام چسبندگی، پاشش مه نمکی و طیف سنجی امپدانس الکتروشیمیایی به منظور ارزیابی و مشخصه­یابی پوشش های اعمال شده استفاده شد و در این میان نمونه های پوشش داده شده توسط پوشش آستری شیشه مطابق نتایج آزمون های غوطه­وری و مه نمکی، دارای مقاومت به خوردگی عالی در تمامی غلظت­های اسیدسولفوریک و هم چنین محیط­های حاوی یون کلر بوده و چسبندگی بسیار مناسبی به زیرلایه داشته است.