تغییرمتریال رینگ پیستون کمپرسورهای رفت و برگشتی جهت افزایش طول عمروبهبود کارایی

پلیمرهای صنعتی موادی هستند که درحقیقت به دست انسان ساخته شده اند درکمپرسورهای رفت و برگشتی جهت آب بندی و عدم فرار گاز به پشت پیستون ازچندعدد رینگ استفاده می شود درکمپرسورهای مورداستفاده درپالایشگاه های گاز به دلیل محدودیت استفاده فلز با فلز درداخل سیلندر ازرینگ پیستون غیرفلزی استفاده می شود که به عنوان نمونه کمپرسورهای اورهد ساخت شرکت DRESSER RAND آمریکا ازرینگ های ازجنس PTFE با ۲۵درصد کربن استفاده شده است دراین پژوهش ابتدا به بررسی و آنالیز خرابی رینگ های پیستون به دلیل طول عمر متفاوت پرداخته و دلایل خرابی آنها با آزمونهای انجام شده مشخص می گردد با بررسی های صورت گرفته علل تخریب رینگ مرحله دوم کمپرسورهای اورهد مشخص گردید که دلیلی اصلی آن عدم یکنواختی درصد کربن دررینگ های ساخت داخل وجود ترک درساختاررینگ اکستروژن و خزش ناشی ازفشارودمای بالای سیستم درآنها بوده است سپس باتوجه به مطالعات انجام شده وازمونهای اولیه سه ترکیب با پایه تفلون انتخاب و موردبررسی قرار گرفت و پس ازآن ترکیب نهایی با قابلیت ساخت رینگ درداخل کشور و حمایت ازتولید داخلی جهت استفاده و تست میدانی درکمپرسور انتخاب گردید با انتخاب ترکیب جدید و پس ازچندین مرتبه تست میدانی طول عمر رینگ ها از۴۵روز به حدود ۲۰۰روز افزایش پیدا کرد