بررسی و شبیه سازی پارامترهای مهم تزریق پلاستیک با استفاده از نرم افزار Moldflow در تولید کاردک پلاستیکی

بشر در دورهای زندگی میکند که پلیمرها هر روز از پیش درجنبه های مختلف زندگی او مطرح میشوند. فرایند تزریق پلاستیکیکی ازمتداولترین و مهمترین روشهای شکلدهی درصنعت ساخت و تولید میباشد. سیکل تولیدی کوتاه مدت، خواص مکانیکیمناسب، هزینه و وزن کم باعث رشد روزافزون این فرایند شده است. در این مقاله سعی شده است بدون استفاده از روش سعی وخطا و با توجه به کارایی بالای نرم افزار Moldflow در فرآیند تزریق، سیکل تولید کاردک پلاستیکی به روش تزریق پلاستیکشبیه سازی شود و پارامترهای مهم تزریق از جمله زمان پر شدن، فشار تزریق، برای طراحی قالب و همچنین سیستم خنککاریمناسب برای خنککاری یکنواخت قطعه با توجه به دمای آب خنک کننده ورودی و دبی آب خنککننده، تعداد کانال، قطر کانال،فاصله کانال به قطعه تعیین گردید. بیشترین فشار مورد نیاز برای پرشدن قطعه در محل تزریق میباشد که با استفاده از نرمافزار۴۶ / ۷۷ مگاپاسکال بدست آمد و اگر کمتر از این مقدار باشد قطعه پر نخواهد شد. دمای آب ورودی ۲۵ درجه سانتیگراد و دمایآب خروجی ۲۸ / ۳۶ درجه سانتیگراد در طول مسیر خنککاری میباشد که این مقدار اختلاف نشاندهنده مناسب بودنمسیرخنک کاری میباشد. بیشترین میزان جمع شدگی در قسمت دسته کاردک به مقدار ۰/۰۱۲۳ میلیمتر و کمترین آن در قسمتمیانی کاردک به مقدار میلیمتر ۰/۰۰۲۷ و به سمت بالا میباشد که مقدار بسیار ناچیزی میباشد.