بررسی عیب گوشواره ای و بهینه سازی بلانک اولیه در فرآیند کشش عمیق

فرآیند کشش عمیق یکی از پرکاربردترین روش های شکل دهی ورق های فلزی میباشد که امروزه در بسیاری از صنایع خودروسازی،هوایی و نظامی مورد استفاده قرار می گیرد. علیرغم مزیت های این روش برای تولید قطعات مختلف، عیوبی همچون چین خوردگی وگوشواره ای شدن نیز ممکن است در قطعه نهایی رخ دهد که باعث کاهش راندمان فرآیند و طبع آن افزایش هزینه های تولید قطعاتمیشود. عیب گوشواره ای نیز یکی از عیوب احتمالی فرآیند کشش عمیق می باشد که در اثر ناهمسانگردی ورق رخ میدهد و باعثافزایش دورریز مواد می شود. یکی از روشهای کنترل این عیب و کاهش مقدار دورریز در فرآیند کشش عمیق ورق فلزی، بهینه سازیبلانک اولیه مورد نیاز برای انجام عملیات کشش می باشد. در این پژوهش، بهینه سازی بلانک اولیه گرد در فرآیند کشش عمیقاستوانه ای مورد بررسی قرار خواهد گرفت. فرآیند کشش عمیق با پارامترهای مشخص، توسط نرمافزار آباکوس شبیه سازی شده ونتایج مورد بررسی قرار گرفته است. نتایج حاصل از کشش عمیق بلانک گرد قبل و بعد از اصلاح نشان میدهد که ارتفاع گوشواره ازحدود ۸ درصد به ۲.۲ درصد کاهش یافته است.