جوشکاری تعمیری آلیاژ Hastelloy B۲ محفظه راکتور اسید استیک و تاثیر عملیات حرارتی پس از جوشکاری بر خواص آن

آلیاژ هستلوی B۲ یکی از کاندیدهای ساخت محفظه ی بسیاری از راکتورهای صنایع پتروشیمی است. عناصر آلیاژی نیکل و مولیبدن به کار رفته در این آلیاژ باعث مقاومت به خوردگی میگردد که این امر آن را فراخور استفاده در محیط های خورنده کرده است. با این حال برخی مشکلات ناشی از خوردگی بعد از جوشکاری تعمیری محفظه راکتور هستلوی B۲ گزارش شده است. در تحقیق حاضر عملیات حرارتی پس از جوشکاری در دماهای مختلف روی قسمتهای جوشکاری شده انجام شد. بررسی ریز ساختاری و ارزیابی سختی سنجی و اصلاح قسمت های جوشکاری شده انجام پذیرفت. به علت توزیع مناسب رسوب گذاری و تشکیل دو قلویی ها در دمای ۶۰۰ و ۷۰۰ درجه سانتیگراد به بیشترین مقدار سختی رسیده بود. در پایان برای افزایش استحکام و کاهش خطر تشکیل ترک در نواحی جوشکاری شده و جلوگیری از خوردگی عملیات حرارتی پس از جوشکاری روی قسمت های تعمیر شده در دمای ۷۰۰ درجه سانتیگراد پیشنهاد می گردد.