بررسی تاثیر عوامل مختلف روی فرآیند اکستروژن مستقیم به روش اجزاء محدود

فرآیند اکستروژن یکی از فرآیندهای شکل دهی فلزات می باشد که در سالهای اخیر توج بسیاری از مقققدان و صنعتگران در صنایع مختلف مانند صنعت خودرو سازی، هواپیمایی و کشتی سازی را بهخود جلب کرده و کاربرد وسیعی در آن صنایع دارد. این فرآیند به دوصورت مستقیم و غیر مستقیم تقسیمبندی میشود. در این تحقیق بهه بررسی فرآیند اکستروژن مستقیم پرداخت ، کد در آن استوانه ای توپر از جنس آلومینیوم به صورت دو بعدی با نرم افزار اجزاء محدودآباکوس مدلسازی و شبیه سازی میشود. تاثیر عوامل مختلف شامل دما، رفتار ماده، ضریب اصطکاک و زاویه قالب روی نمودارهای تنشبر حسب کرنش مورد بررسی قرار میگیرد. نتایج این تحقیق نشان می دهد که با افزایش دما و زوایای قالب نیروی لازم برای فرایند اکستروژن مستقیم، کاهش مییابد. این نتیجه نشان می دهد کهنیروی کمتری به قالب وارد شده و باعث افزایش عمر قالب میگردد . نتایج نشان دهنده آن است که با افزایش ضریب اصطکاک ناحیه کار سختی افزایش یافت ، لذا نیروی بیشتری برای فرآیند اکستروژن موردنیاز بوده که این امر باعث کاهش عمر قالب و ابزار میگردد. همچنین نتایج نشان می دهد کد ناحیه کار سختی در رفتار الاستیک پلاستیک غیر خطی بیشتر از لاستیک - پلاستیک خطی است