نوآوری جدید طراحی و ساخت دستگاه پخت ضایعات پروتیینی با بکارگیری سیال حرارتی

یکی از مهم ترین مسایل در جوامع بشری که پس از توسعه صنعت، از اجزای غیر قابل تفکیک و صورتناخوشایند آن شده، تولید و بازیافت مواد و ضایعات حاصل از تولید میباشد. در این پژوهش تجربی، با بهکارگیری دانش علمی، شرکت دانش بنیان خزرالکتریک و با توجه به نیاز و بنا به درخواست صنایعتبدیلی (پروتیینی و کشتارگاهی)، طی یک پروژه تحقیقاتی موفق به ساخت دستگاه پخت و بازیافت ضایعاتپروتیینی، با به کارگیری سیستم انتقال حرارت و تاثیر فشار گردید. در این دستگاه پس از انتقال ضایعات بهداخل محفظه دستگاه، با گردش سیال حرارتی و انتقال حرارت، به دلیل آببندی و حبس بخار و بالتبع افزایشفشار، حرارت مورد نیاز برای پخت از طریق سیال به محتوی داخل دستگاه منتقل شده و هم زمان با گرم شدنسیال توسط مشعل و جریان یافتن آن در دیواره مخزن اصلی، پاروهای محور اصلی ، مواد را در هم مخلوط و پساز مدت زمان مشخصی برای پخت و استریل شدن مواد، رطوبت به حد مورد نظر می رسد. پس از تخلیه و کاهشدرجه حرارت، مواد خشک شده را میتوان با دستگاههای مخصوص آسیاب کرد. نتیجه فرآیند فوق الذکر احیایضایعات پروتیینی است و مواد حاصله به عنوان مواد افزودنی برای تهیه دام و طیور استفاده می شود. در اینتحقیق تاثیر پارامترهای دما، فشار و وزن بار ورودی مورد بررسی قرار گرفت. نشان داده شد با افزایش میزان بارورودی، زمان پخت به صورت خطی افزایش مییابد. با بررسی تاثیر بار ورودی دستگاه بر روی میزان رطوبتخروجی مواد مشخص گردید که با وجود چرخش پارویی شفت، به دلیل کاهش میزان تماس مواد داخل محفظه وعدم جذب حرارت کافی، میزان رطوبت افزایش مییابد. با بررسی تاثیر دما و فشار بر روی عناصر اصلی موادحاصل که پروتیین و کلسیم میباشد این نتیجه حاصل شد که با افزایش دما تا یک مقدار مشخص، مقدارپروتیین و کلسیم باقی مانده تثبیت میشود و به مقدار حداکثر 26 درصد برای پروتیین و 18 درصد برای کلسیممیرسد اما با افزایش دما بیشتر از حد بهینه، به دلیل متلاشی شدن و تخریب عناصر، میزان عناصر مفید در موادباقی مانده کاهش می یابد.