استفاده از فرآیند اسمز مستقیم جهت شست و شو و رفع گرفتگی غشای RO

امروزه روش اسمز معکوس )RO( در صنعت تصفیه آب کاربرد گسترده ای یافته است. با این حال گرفتگی غشاء ها مسیله ای است که همواره باعث بروز مشکلاتی چون کاهش آبدهی، مصرف بیشتر انرژی به دلیل افزایش فشار عملیاتی ونهایتا نیاز به شستشوی در جای غشاء ها )CIP( شده است که منجر به کاهش بازدهی، افزایش هزینه ها و مشکلات زیست محیطی به دلیل دفع مواد شیمیایی ناشی از شستشو می شود. در راستای حل این مشکل، اسمز مستقیم))DO به عنوان روشی با بازدهی بالا و سازگار با محیط زیست برای کنترل گرفتگی غشاء ها مورد توجه واقع شده است. اسمز مستقیم عبارت است از انتقال آب از یک غشا نیمه تراوا از سمت محتوای آبی بیشتر به سمت محتوای آبی کمتر. اسمز مستقیم به عنوان روشی جدید برای شستشوی غشاهای RO تحت عنوان اسمز مستقیم با محلول شور((DO-HS بدون توقف کار پمپ های فشار بالا و قطع تولید، تنها با تزریق محلول شور در مسیر خوراک، غشاهای RO به راحتی تمیز می شوند. در مجتمع پتروشیمی بندر امام با در سرویس قرار دادن سیستم به مدت چندین روز متوالی، روند آلوده شدن غشاء و کاهش دبی محصول در فشار های 10-11-12 bar و دماهای (33.7-35.2-36.6 °C) مورد بررسی قرار گرفت که روزانه حدود 5 تا 01 درصد افت فلو مشاهده شد و بعد از هر ده روز جهت شستشوی غشاء به روش اسمز مستقیم از محلول فوق شور، با غلظت 15 درصد استفاده شد که به صورت تابع ضربان به محلول ورودی قبل از پمپ اضافه شده است و دبی محصول و شار تراوه نسبت به روز آخر قبل از تزریق حدود %55 افزایش یافتند. به علت غلظت بالای محلول و ایجاد فشار اسمزی و غلبه آن بر فشار عملیاتی فرآیند از حالت معکوس (Reverse) به حالت مستقیم )Direct) تبدیل شده و موجب شستشوی غشا می شود.