شناسایی و تحلیل آسیب های فرایندی با روش P-FMEA و اولویت بندی راه کارهای اجرایی آسیب ها به روش MADM (مطالعه موردی کارخانه ماریناسان قزوین)

موضوع واهداف: در این مقاله با هدف کاهش سطح ریسک های فرایندی به روش P-FMEA نسبت به شناسایی و تحلیل آسیب های فرایندی و اولویت بندی راه کارهای پیشنهادی فنی ارایه شده توسط تیم متخصص با تکنیک های SAW و TOPSIS پرداخته است. روش تحقیق : این تحقیق از نوع علمی – کاربردی و تحلیلی بوده و کل فرایند تولید را مورد پوشش قرار داده است. ابتدا یکتیم متخصص جهت تشخیص، تعیین میزان ریسک (RPN) و نیز راه کارهای اجرایی هر ریسک تشکیل شده است سپس حسب وجود راه کار مشترک برای برخی ریسک ها نسبت به اولویت بندی راه کارها با شاخص های هزینه اجرا، زمان اجرا، سرعت تطبیق پذیری با سیستم و محیط و نیز RPN اصلاح شده اقدام گردید. دستاوردهای تحقیق: یافته های تحقیق نشان می دهد که اولویت ها با طرح هایی است که هر چند RPN پایین تری را پوشش می دهند اما از لحاظ هزینه و زمان اجرا امتیاز بالاتری را دارا می باشند همچنین بیشترین آسیب ها در بخش ضعف طراحی تجهیزات و فرایندها ست که با توجه به مطابقت این موضوع با راه کارهای پیشنهادی ارایه شده صحت این موضوع بصورت مشهودی مشخص است.