اصلاح سیستم کوره های تشویه کارخانه فرومولیبدن خاتون آباد

یکی از محصولات فرایند تغلیظ خاک مس، کنسانتره سولفور مولیبدن می باشد که درصد خلوص مولیبدن در آن حدود % 50می باشد. استفاده از سولفور مولیبدن در صنعت مرسوم نمی باشد چون گوگرد در فولاد سازی جزء عناصر مضر به حساب می آید. بههمین جهت سولفور مولیبدن به اکسید مولیبدن یا فرومولیبدن تبدیل می گردد تا قابل استفاده در صنعت باشد. جهت تهیهفرومولیبدن، ابتدا سولفور مولیبدن به اکسید مولیبدن تبدیل میشود و سپس به فرومولیبدن تغییر مییابد. درکارخانهفرومولیبدن خاتون آباد، کنسانتره سولفور مولیبدن در کوره تشویه به اکسید مولیبدن تبدیل می گردد. کنسانتره سولفور مولیبدنپس از خشک شدن در قسمت خشککن، وارد کوره های تشویه شده و تبدیل به اکسید مولیبدن میشود. کوره تشویه شامل یکتیوپ و یک زنجیر که در داخل تیوپ قرار دارد می باشد و حرارت مورد نیاز جهت تشویه از طریق المنت های برقی که در اطرافتیوپ قرار دارند تامین می شود. تیوپ کوره در حال چرخش است و زنجیری که در درون تیوپ قرار دارد وظیفه جلوگیری ازچسبیدن مواد به بدنه تیوپ، اختلاط و خردایش مواد را دارد. مشکل اساسی این کارخانه، خوردگی و پاره شدن زنجیر و تیوپ کورههای تشویه می باشد که باعث ایجاد مشکلات عدیده ای از جمله بالا بردن هزینه تعمیرات و نگهداری و افزایش توقفات تولید میگردد که با یک سری اقدامات اصلاحی که در این مقاله آورده شده است این مشکل رفع گردید.