بررسی تجربی زبری سطح برشکاری فولاد ضد زنگ 304 با استفاده از لیسر دی اکسید کربن

ماشین کاری لیزر بستگی به پارامترهای مختلفی از جمله طول موج، توان پالسی غیر پالسی بودن، سرعت برش، جابه جایی موقعیت نازل، شکل نازل، اندازه نازل، ماده مورد استفاده غیره دارد. در برشکاری با دستگاه لیزر تمرکز پرتو لیزر بر سطح قطعه کار باعث ایجاد حرارت در سطح در نتیجه ذوب سریع در موقعیت تمرکز پرتو شده با حرکت در مسیر برش قسمت مذاب به صورت یک حوضچه کوچک که شبیه به سوراخ کلید می باشد حرکت کرده برش صورت می گیرد. در این مطالعه بررسی فرایند برشکاری لیزر روی فولاد زنگ نزن 304 انجام شد طی مراحل مختلف بررسی فرایند تجزیه تحلیل داده های به دست آمده از آزمایشات نتایج قابل توجهی به دست آمد. با توجه به اطلاعات حاصل از اندازه گیری میزان سختی زبری سطح مقطع های برش داداه شده توسط فرآیند برشکاری لیزر مشاهده گردید بیشترین کمترین میزان سختی بدست آمده 91/66 101 راکول بود که به ترتیب مربوط به برش قطعه کار با توان های 1700 1100 وات می باشد. بیشترین کمترین میزان زبری بدست آمده در حالت بالای مقطع برش 7/507 4/161 میکرومتر بود که به ترتیب مربوط به برش قطعه کار با توان های 2100 1100 وات می باشد بیشترین کمترین میزان زبری بدست آمده در حالت پایین مقطع برش 9/467 7/311 میکرومتر بود که به ترتیب مربوط به برش قطعه کار با توان های 2100 1100 وات می باشد.