شناسایی و اولویت بندی عوامل موثر بر از کارافتادگی خطوط تولید با تکنیک WASPAS و مقایسه نتایج آن با تکنیک ARAS (مورد مطالعه: خطوط تولید مانیتور شرکت گرین)

مدیریت خلاقانه و پیشگیرانه و شناسایی عوامل موثر بر از کارافتادگی و خوابیدگی دستگاه ها و خطوط تولید یکی از مهم ترین دغدغه های مدیران فنی و تولید در صنعت محسوب می شود. از کارافتادگی دستگاه ها و ماشین آلات که در اینجا مبحث تعمیرات و نگهداری (نت) می باشد می تواند پیامدهایی از قبیل کاهش یا توقف تولید و در نتیجه ایجاد نارضایتی در بین مشتریان شرکت،کاهش کیفیت محصولات، وارد آمدن خسارات جانی و مالی به پرسنل و اموال شرکت، نارضایتی و تضعیف روحیه کارکنان شرکت و ... را به دنبال داشته باشد. لذا تعمیرات و نگهداری برنامه ریزی شده به عنوان موضوع نگهداری و صیانت از کل مجموعه تولید و سیستم صنعتی مورد توجه قرار می گیرد. با توجه به کمیابی منابع شامل نیروی انسانی متخصص ،انرژی، سرمایه، زنجیره تامین (سبز و پایدار ) مواد ، قطعات وغیره می توان در صورت تامین به موقع کمک بزرگی برای دستیابی به اهداف ذکر شده صورت گیرد.با پیچیده تر شدن وسایل وامکانات که انسان برای رفع نیاز های روز افزون خودبه کار می گیرد. فاکتورهای اقتصادی وزیست محیطی، افزایش کارایی و بالا بردن عمر مفید تجهیزات که سبب کاهش قیمت تمام شده محصولات وافزایش کیفیت وکاهش هزینه های انرژی با توجه به موضوع رقابت وتسخیر و باقی ماندن در بازار می باشد در غیر این صورت تولید محصول در بازار پیچیده امروز محکوم به فنا می شود.در صنایع رو به رشد استفاده از تکنولوژیهای جدید برنامه ریزی وزمان بندی مناسب در نگهداری وتعمیرات تجهیزات تولید ایجاد بهروری و کارایی می نماید لذا در این پژوهش سعی شده بر اساس مدیریت تعمیر و نگهداری تجهیزات تولید در شرکت با در نظر گرفتن شاخص ها ومعیارهای پایداری اقتصادی، اجتماعی وزیست محیطی و با استفاده از جلوگیری از کار افتادگی خط تولید مانیتور شرکت گرین و با مطالعه کتابخانه ای مقالات مرتبط ومطالعات میدانی استفاده از فرم های استاندارد ثبت شده وادبیات پژوهش از بین تکنیک های مختلف تعمیرات و نگهداری تجهیزات تولید به ارزیابی وشناسایی و اولویت بندی وانتخاب روش تعمیر و نگهداری با استفاده از تکنیکهای واسپاس و آراس دراین زمینه می پردازیم.