حل مسایل مدیریت ابزار آلات در تولید توسط ماشین تراش، با درنظر گرفتن دسته بندی ابزارآلات و طول ابزار و مقایسه آن با حالت دسته بندی اولیه ابزارآلات بدون درنظر گرفتن طول ابزار

از اواخر قرن بیستم انعطاف پذیری، موجب باقیماندن دراز مدت در بازار کار و تولید قرار گرفته است و یک سیستمتولید انعطاف پذیر همکاری آخرین تکنولوژی ها در زمینه ماشین های ابزار کنترل عددی ، ماشین های کنترل کیفیتاتوماتیک سیستم های جابجایی قطعه اتوماتیک و نحوه استفاده بهینه از انواع ابزار آلات برای تولید قطعات متفاوت بههمراه کنترلرهای هوشمند می باشد. هدف اصلی پژوهش حاضر حل مسایل مدیریت ابزار آلات در تولید توسط ماشینتراش، بدون درنظر گرفتن ابزارهای چند کاره وطول ابزارگیر و مقایسه آن باحالت دسته بندی ابزار آلات با در نظر گرفتنطول ابزار و استفاده از ابزارهای کوچک می باشد. برای این تحقیق یک مدل ماشین تراش، متدل TN انتخاب گردید کهمزایای خاص خود را برای این کار دارد و برای نمونه آماری، دستگاه های تراش موجود در شهرستان سلماس در نظرگرفته شده است ، به این صورت که در مرحله اول با پر کردن پرسشنامه از کارگاه ها و تراشکاری های موجود در سلماستعداد دستگاه های موجود در سلماس از نوع TN بدست آمده، و نوع کارها وخدماتی که آنها با این دستگاه در یک پروسهخاص تعین شده ارایه می دهند مورد برسی قرارگرفته است. و بیشترین کارهایی که هر کارگاه در طول زمان مورد نظرانجام می گیرد را مد نظر قرار داده و در مرحله بعدی نسبت به نوع کار و قطعه زنی دستگاه های مذکور، ابزار آلات مورداستفاده شده در دستگاه دسته بندی می گردد. در مرحله آخر با استفاده از دسته بندی بدست آمده حالت بهینه کارکردبرای دستگاه های مذکور برای اهداف اصلی مسیله از لحاظ زمانی و اقتصادی مورد بحث قرار گرفته است. نتایج نشان داداستفاده از جدول بندی ودسته بندی اولیه ابزارآلات بدون درنظر گرفتن طول ابزار و استفاده از ابزارهای کوچک 10 درصددر بهینه شدن راندمان کار تاثیرگذار بوده و با در نظر گرفتن طول ابزار و استفاده از ابزارهای کوچک، خود به تنهایی 14درصد تاثیرگذاربوده است که جمع دو حالت به 24 درصد رسیده است.